鉬絲燒結爐

連續(xù)式燒結爐壓坯以一定的速度通過爐子的預熱段、高溫段及冷卻段的爐膛。這種爐子具有生產(chǎn)量大、產(chǎn)品質量均勻、熱、操作方便、筑爐材料和發(fā)熱元件費用低且壽命長、峰值電力小、燒結費用節(jié)省等優(yōu)點。在粉末冶金機械零件生產(chǎn)中，硬質合金設備供應商，常用的連續(xù)式燒結爐有網(wǎng)帶爐、步進梁爐和推桿爐等。

網(wǎng)帶爐的特點：(1)通常條件下，不必使用燒舟，浙江硬質合金設備，燒結件加熱均勻、變形較小。(2)操作簡單，硬質合金設備哪家好，自動化程度高。(3)可以使用快速燒除（RBO）機構加速潤滑劑的燒除，以及碳補償保證爐內碳勢。(4)具有驅動、傳動裝置，進料、出料穩(wěn)定并連續(xù)地進行。傳送帶的速度可以在1.4~14m/h之間進行調節(jié)，以適應各種壓坯燒結時間不同的要求。(5)有各種安全裝置。為了確保運轉安全，采用能應用的所有警報系統(tǒng)和相應措施。例如氣體低壓報警，冷卻水斷流報警，溫度異常報警等。(6)設有輔助部分。每個燒結加熱帶的溫度、緩冷區(qū)的溫度都有自動控制裝置，并有自動記錄燒結氣氛純度的裝置、氣體壓力與流量的自動控制裝置。

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鉬絲燒結爐

推桿式燒結爐：

這種爐子是將壓坯裝于燒舟中或墊塊上，用機械（或手動）傳動，推進爐內進行燒結。根據(jù)推舟是連續(xù)的還是間歇的，這種爐子又分為連續(xù)推進式和間歇推進式兩種。1)爐子結構這種爐子適用于合金化要求高的粉末冶金機械零件的生產(chǎn)，一般燒結溫度在1200～1250℃范圍。推桿式燒結爐是由推進裝置和預熱帶、高溫帶、冷卻帶等組成。各段溫度均自動控制。為了盡可能降低推進力，除高溫燒結帶外，在預熱帶和冷卻帶中鋪設了輥道。預熱帶加熱元件為Ni-Cr合金。燒結爐進、出料時，要先關閉中間門，硬質合金設備多少錢，在燒結爐進出口形成火簾后再進、出料。燒舟材料，用于1150℃以下時，可采用耐熱合金鋼；用于高于1150℃時，可采用陶瓷、石墨等耐高溫材料。燒結帶加熱元件為SiC棒或鉬。燒結氣氛可采用吸熱性氣氛及分解氨等。

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