鋼絲繩輸送帶可輸送大礦料，保證24小時(shí)連續(xù)輸送，大大提高了輸送功率。它的動(dòng)力是卡車的三倍！而且，只需要鋼絲繩輸送機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要額外的人力，大大節(jié)省了人力物力成本。

可以完成高空運(yùn)輸，溫州高耐磨智能型輸送帶，鋼絲繩輸送帶可以完成高空牽引設(shè)備的空中運(yùn)輸作用，這對(duì)于那些山區(qū)來說，地形比較復(fù)雜，運(yùn)輸不方便，使用環(huán)境也可以很好的解決。

輸送帶制造商

礦井?dāng)?shù)據(jù)從礦井到地面，從地面直接到高空的鋼絲繩輸送帶，從地面到空中的運(yùn)輸，可以利用我們的大角度輸送帶形成一個(gè)完整的配套。由于鋼絲繩芯輸送帶運(yùn)輸距離大，一次可運(yùn)輸數(shù)百公里，并可運(yùn)輸?shù)降倪\(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)。可以說，這片區(qū)域沒有被占用，投資也很小。

鋼絲繩輸送帶在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)刮痕現(xiàn)象，會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)和成本產(chǎn)生影響，造成財(cái)力和物力的浪費(fèi)。在鋼絲繩輸送帶的生產(chǎn)過程中，廠家考慮了很多小的危害，所以沖擊等條件都是能夠承受的，下面就介紹一些鋼絲繩輸送帶損壞的原因。

1.輸送帶本身質(zhì)量不好

因?yàn)樵阡摻z繩輸送帶的制造過程中，橡膠的附著力不夠，工藝上會(huì)存在一些缺點(diǎn)，或者是一個(gè)過程的控制不嚴(yán)格，因?yàn)樵谳斔蛶н\(yùn)行的過程中輥?zhàn)又g，輥?zhàn)优c輸送物料會(huì)產(chǎn)生一些摩擦，反作用力產(chǎn)生的摩擦力會(huì)使蓋膠不斷剝落，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成蓋膠撕裂。

2.輸送物料溫度過高

是否有輸送帶將渣煤從鍋爐房運(yùn)出。由于渣煤溫度高，鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠會(huì)融化，加劇輸送帶的磨損。此外，在焊接和氣割操作過程中產(chǎn)生的火花會(huì)損壞覆蓋膠。

3.輸送帶受沖擊較大

漏煤斗落差設(shè)計(jì)過大，對(duì)煤流沒有合理的引導(dǎo)。系統(tǒng)中會(huì)有大量的大物料，使輸送帶受到很大的沖擊力，高耐磨智能型輸送帶生產(chǎn)，輸送帶表面會(huì)有很多凹坑。

以上是鋼絲繩輸送帶頻繁斷裂的原因。無論是輸送帶的采購(gòu)還是使用都需要按照說明書進(jìn)行，這樣才能使鋼絲繩輸送帶的使用壽命更長(zhǎng)，更好地為企業(yè)節(jié)約成本。

輸送帶使用中應(yīng)注意的五個(gè)要點(diǎn)

1.輸送帶的運(yùn)行速度一般不應(yīng)大于2.5m/s，對(duì)于塊度大、磨損大的物料和使用固定梨時(shí)，應(yīng)盡量采用低速卸料裝置。

2.根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選擇輥道輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、驅(qū)動(dòng)滾筒與換向滾筒的匹配、對(duì)滾筒槽角的要求。

3.進(jìn)料方向應(yīng)沿輸送帶運(yùn)行方向。為減少落料對(duì)輸送帶的沖擊，應(yīng)采用溜槽，以縮短落料距離；在輸送帶的受料段，應(yīng)縮短輥?zhàn)娱g距，高耐磨智能型輸送帶采購(gòu)，并用緩沖輥?zhàn)鳛槁┝?。輸送帶采用柔軟適中的擋料板，避免擋料板太硬，刮傷輸送帶的帶面。

4.輸送機(jī)在使用中，高耐磨智能型輸送帶銷售，因缺少輥?zhàn)?，?yīng)及時(shí)添加和修理。輥?zhàn)颖晃锪细采w，造成轉(zhuǎn)動(dòng)不良，為防止輥?zhàn)优c皮帶之間泄漏，注意潤(rùn)滑輸送帶的運(yùn)動(dòng)部分，但不要給輸送帶上油脂。

5.避免輸送帶與機(jī)架、立柱或塊料的塊體接觸，以防碰撞和撕裂。當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用人造棉進(jìn)行修補(bǔ)，避免膨脹。

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