貼片排針方針電鍍的方法

排針滾鍍嚴格意義上講叫做滾筒電鍍。它是將一定數(shù)量的小零件置于滾筒內(nèi)、在滾動狀態(tài)下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。典型的滾鍍過程是這樣的：將經(jīng)過鍍前處理的小零件裝進滾筒內(nèi)，零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。

滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉(zhuǎn)，零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過滾筒壁板上無數(shù)的小孔補充到滾筒內(nèi)，而滾筒內(nèi)的舊液及電鍍過程中產(chǎn)生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。

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加工間距貼片排針在THR技術應用中有哪些？

　　近年來，表面貼裝技術迅速發(fā)展起來，在電子行業(yè)具有舉足輕重的位置。除了全自動化生產(chǎn)規(guī)模效應外，SMT還有以下的技術優(yōu)勢：元件可在PCB的兩面進行貼裝，以實現(xiàn)高密度組裝；即使是蕞小尺寸的元件也能實現(xiàn)精密貼裝。

　　操作便利性、排針的機械強度也是很重要的因素。連接器通常是PCB主板與外界部件通信的接口，故有時可能會遇到相當大的外力。

　　通孔技術組裝的元件在可靠性方面要比相應的SMT元件高很多。無論緊湊，并易于貼裝，與通孔的排針在尺寸和組裝形式上有明顯的區(qū)別。

　　用于工業(yè)領域現(xiàn)場接線的排針排母加工通常是大功率元件是強烈的拉拽、擠壓或熱沖擊，它都能承受，而不易脫離PCB。

　　在一些情況下，這些優(yōu)勢隨著在PCB上元件貼著力的減少而削弱。SMT元件的特點是設計?？蓾M足傳輸高電壓、大電流的需要。因此設計時必須考慮到足夠的電氣間隙與爬電距離，這些因素終影響到FPC連接器元件的尺寸。

   

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貼片排針塑膠原材料 PA9T有哪些特點？

   PA9T塑膠質(zhì)料的特色：

           1：尼龍系列樹脂中，吸水性蕞低。

           2：尺度安定性不會因吸水形成尺度改變及機械強度下降。

           3：高耐熱性，280 度過錫測驗不會發(fā)生氣泡，也適用較高運用溫度之無鉛焊錫。

           4：流動性佳，適用在薄肉成形。

           5：低氣，比其它尼龍樹脂少較不簡單污染及腐蝕模具，延伸模具運用。

           6：結(jié)晶速度快，冷卻時間短。

           7：在高溫環(huán)境中，機械強度，剛性下降較少，接合線強度，收回性佳。

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