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(1)對于高精度的磨齒齒輪來說,硬齒面滾齒能用很高的效率代替粗磨工序,切除輪齒的熱處理變形,留下小而均勻的余量進行精磨,從而大大地提高了磨齒效率。
(2)對于珩齒齒輪來說,在珩齒前安排硬齒面滾齒,可以切除熱處理變形達到必要的精度,再進行珩齒加工,以充分發(fā)揮珩齒工藝光整加工的特長,數(shù)控滾齒機型號,彌補滾齒加工的不足。
(3)對于普通精度的淬硬齒輪來說,可以用硬質合金滾刀直接進行精滾加工,以的成本保證齒輪加工精度,這一點對于大、中型齒輪更有其技術經(jīng)濟意義。
由于縮短了數(shù)控滾齒機的傳動鏈,大大降低了傳動誤差,提高了加工精度。但是,數(shù)控滾齒機,對于高精度齒輪,特別是多齒,大直徑,長齒形,精度要求高和加工周期長的齒輪,在軋制過程中需要嚴格的技術保證,并控制齒輪毛坯和固定裝置的加工,事物,機器調(diào)整和環(huán)境。否則,即使使用數(shù)控滾齒機也很難加工合格的高精度齒輪。滾齒機的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運動控制卡驅動各軸電機,充分發(fā)揮了數(shù)控平臺上軟,數(shù)控滾齒機視頻,硬件的優(yōu)勢,豐富了開發(fā)環(huán)境。
數(shù)控滾齒機結構合理,布局緊湊,操作維修方便,可根據(jù)工件的尺寸和精度進行一次或多次加工。 在切割結束時,機床可以主動停放轉塔滑板并快速移動。 為了提高數(shù)控滾齒機的精度,我們必須做好日常清潔工作:
1.清潔控制系統(tǒng)的外部,保持其清潔,請勿使用包含化學成分的物品清潔計費按鈕。
2.清潔固定臺上的切屑并小心地進行保養(yǎng),以免損壞。
3.用干凈的布清潔機床,機床表面清潔,無油污和灰塵。
4.清潔切屑過濾器設備上的切屑,并檢查是否滿足切削液的要求。
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