碼磚機(jī)是比較精密的磚機(jī)設(shè)備，不管是液壓油還是液壓元件，都害怕受潮和水，會造成全自動液壓磚機(jī)液壓油變質(zhì)和精密零部件生銹，為了避免此類故障的發(fā)生，留孔碼磚機(jī)，我們就來詳細(xì)介紹下該如何做好設(shè)備的防潮防水措施。

　1、下班后要將混合好的原材料壓制完畢，避免混合料中的水分造成模具生銹;

　　2、下班前應(yīng)將模具擦拭干凈，并涂抹潤滑油，避免生銹;

　　3、設(shè)備長時(shí)間期間，應(yīng)將電機(jī)和減速機(jī)拆卸下來，放在干燥通風(fēng)的地方保存;

　　4、全自動液壓磚機(jī)不工作時(shí)，泵站應(yīng)放在室內(nèi)或用防水布蓋著，避免雨水進(jìn)入油箱，造成液壓油污染或液壓元件生銹;

　　5、設(shè)備主體經(jīng)常運(yùn)動的部分應(yīng)涂刷一層潤滑油，全自動收磚線碼磚機(jī)，防止生銹，然后用防水布進(jìn)行遮掩;

　　6、電腦控制柜應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的操作室內(nèi)，可防止電氣元件生銹和被腐蝕。

產(chǎn)品質(zhì)量得到了提升

　　以前碼磚為人工碼垛，碼垛速度和碼垛方法對磚坯質(zhì)量都有一定的影響，如果工人帶情緒工作，就會造成磚坯出現(xiàn)掉角、斷裂現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了不良品率，而全自動碼坯機(jī)的出現(xiàn)，就可以避免此類事件的發(fā)生;

生產(chǎn)成本大幅度降低

　　由于人工碼磚強(qiáng)度大，而且還是三班倒，碼磚工序需要3-6個(gè)人，而且工資還不能低，這就決定了生產(chǎn)成本比較高，如果采用全自動碼坯機(jī)碼磚，移動式碼磚機(jī)，就不需要那么多工人，就可以降低生產(chǎn)成本;

生產(chǎn)者如何檢測自己生產(chǎn)水泥磚是否合格呢？下面我們就用一組數(shù)據(jù)來證明下。就以240*115*53的水泥標(biāo)磚為例，其長寬高尺寸誤差在3mm作用，河南碼磚機(jī)，五塊抗壓強(qiáng)度平均值為10.8，每塊值不能低于9.5；載荷抗折強(qiáng)度平均值是6.4，每塊值不能低于5.2；含水率為5.7%，吸水率為7.2%，密度小于1400kg/m3，抗凍損失率11%，耐水系數(shù)15.8，軟化系數(shù)0.92，炭化系數(shù)0.95，快速縮水值0.041%。只要達(dá)到以上系數(shù)，產(chǎn)品就是合格的，就不愁市場銷路。

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