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自動化生產(chǎn)線就是把所有的單機(jī),用產(chǎn)線的方式集成起來,形成整體控制流水運(yùn)行(自動流水、自動上料、自動插件、自動貼裝、自動翻轉(zhuǎn)、自動焊接、自動剪腳、自動檢測、自動分板、自動點(diǎn)膠、自動組裝、自動打螺絲、自動打標(biāo)、自動老化、自動分揀、自動搬運(yùn)、自動碼垛、自動包裝、自動入庫)集成于一體,所有單機(jī)工位成熟,在整條產(chǎn)線上,生產(chǎn)線裝配線廠家,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,調(diào)整不同的崗位,不同的工位,如果一旦單崗位出現(xiàn)問題,立即更換單機(jī),生產(chǎn)不受任何影響,如果沒有單工位設(shè)備更換,立即補(bǔ)上一個人,整條自動線正常運(yùn)行。
1、可以生產(chǎn)同類不同的產(chǎn)品,只需要更換工裝和調(diào)整工位。
2、生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,品質(zhì)一致性好,交貨準(zhǔn)時,一次投入,一年回本,取代人工至少十年(可以賺九年的人工,生產(chǎn)線裝配線報(bào)價,水電,吃住,保險,意外,可以規(guī)避淡旺季,可以規(guī)避員工請假,可以規(guī)避,可以規(guī)避婚、孕、產(chǎn)假,也可以規(guī)避員工家庭出現(xiàn)的一些狀況,減少了管理、招聘、培訓(xùn)、檔案等工作和費(fèi)用)。
3、在生產(chǎn)和裝配的過程中,能夠通過傳感器或RFID自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并通過電子看板顯示實(shí)時的生產(chǎn)狀態(tài);
能夠通過機(jī)器視覺和多種傳感器進(jìn)行質(zhì)量檢測,自動剔除不合格品,并對采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC分析,找出質(zhì)量問題的成因;
減速機(jī)的斷軸
雙電機(jī)驅(qū)動情況下的斷軸
雙電機(jī)驅(qū)動是在同一個驅(qū)動滾筒上裝有兩臺減速機(jī)和兩臺電機(jī)。在減速機(jī)高速軸設(shè)計(jì)或選用余量較小時比較容易發(fā)生斷軸現(xiàn)象。過去皮帶運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動不采用液力偶合器此類情況較易發(fā)生,生產(chǎn)線裝配線生產(chǎn)廠家,原因是兩臺電機(jī)在啟動與運(yùn)行時速度同步和受力均衡難以保證?,F(xiàn)在,大多數(shù)已采用了液力偶合器斷軸現(xiàn)象較少發(fā)生,但使用時應(yīng)注意不可將偶合器加油量過多,以便使其具有限力矩作用和提高偶合器的使用壽命。
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