便攜式鏜孔機(jī)操作步驟：

     一、預(yù)鉆孔，舍棄式42左右的鉆頭先下。

     二、粗鏜刀，分3刀到69.8。代碼G86 Z-161. R2. F看情況而定

     三、倒角，走插補(bǔ)，G2或者G3

     四、精鏜， G76 Z-160.5 R2. Q0.1   5 F120-F200左右。Q為讓刀量，精鏜刀需要找對(duì)方向。M19后裝刀。

     鏜孔加工一般采用便攜式鏜孔機(jī)，如果精度高點(diǎn)的話 采用精便攜式鏜孔機(jī)精度0.01，粗便攜式鏜孔機(jī)精度0.02，精便攜式鏜孔機(jī)價(jià)格在3000左右，粗便攜式鏜孔機(jī)大概700左右。

     鏜孔其實(shí)很簡(jiǎn)單，你先把70的孔用銑刀銑到69.7到69.8左右（直接用普通挖槽即可），用便攜式鏜孔機(jī)試鏜一下，程序直接用鉆孔程序即可，切記試鏜深度不可太深。

     試鏜完畢再用卡尺測(cè)量，如果測(cè)量剛好是70 0.01左右就可以直接加工啦，程序還是用鉆孔程序就可以了。

便攜式鏜孔機(jī)（又名：便攜式鏜床）用途

    1、大型設(shè)備通孔和孔端面的加工及修復(fù)、管道內(nèi)孔及其端面的加工

    2、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、叉車等工程機(jī)械軸銷孔的加工

    3、各種大型構(gòu)架鉸鏈孔、泵體、閥、渦輪機(jī)組孔、船舶舵軸孔、艉軸孔的加工

    4、 吊機(jī)、裝載機(jī)等港口、礦山結(jié)構(gòu)件同心孔的加工(本公司提供對(duì)外加工服務(wù))

便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的平衡切削與段差切削

     一、便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的平衡切削

     平衡切削，即兩刃軸向高度一致，徑向也保持一致的加工方式，兩刃同時(shí)切削，受相同的切削抵抗力。特點(diǎn)是切削進(jìn)給快，。但需要注意的一點(diǎn)是，如果兩刃的軸向高度有0.1mm的差，每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.2mm時(shí)，相當(dāng)于兩刃其中一刃并沒有切到工件；此時(shí)的兩刃并未達(dá)到平衡切削，很可能出現(xiàn)振刀現(xiàn)象。然而，不同廠家的制造刀片裝夾位置的精度不同以及刀片座裝夾的精度不同，甚至刀片自身的公差，后裝夾完成時(shí)，軸向高度一致的兩刃實(shí)際還可能存在較大高度差。 以BIG大昭和的RW粗鏜頭為例，現(xiàn)場(chǎng)法蘭加工，不僅徑向可調(diào)，軸向刃高也可調(diào)成一致。

     二、便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的段差切削

     段差切削，分為內(nèi)刃和外刃，內(nèi)刃和外刃之間存在高度差，內(nèi)刃與外刃分別加工不同的直徑。與平衡切削相比，其特點(diǎn)是切削量大，且減小鐵屑的寬幅，更容易排屑，但進(jìn)給要慢。其中值得注意的是兩刃之間的高度差，要求:兩刃高度差≧每轉(zhuǎn)進(jìn)給f×0.5 0.1mm。

該便攜式機(jī)床設(shè)備具有體積小質(zhì)量輕便于移動(dòng)作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。

     一般情況下這一類的切割設(shè)備因?yàn)樵趪?guó)內(nèi)生產(chǎn)的比較早，而習(xí)慣性稱之為便攜式機(jī)床。

     經(jīng)濟(jì)型的工程機(jī)械鏜孔機(jī)控制系統(tǒng)本身不具備現(xiàn)場(chǎng)編程功能需要在其它電腦上編程后用數(shù)據(jù)線或U盤導(dǎo)入數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)工作；

     工控型控制系統(tǒng)則可以現(xiàn)場(chǎng)編程這有利于在戶外或不具備其它電腦時(shí)使用。

     目前這款設(shè)備有幾個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)：

     一個(gè)是它的懸臂在橫向運(yùn)行時(shí)，配備了平衡臂槍頭往一邊運(yùn)行時(shí)，平衡臂往相反方向運(yùn)行這樣可以保持槍頭的平穩(wěn)，從而有利于切割質(zhì)量的提高。

     另一個(gè)是該兩種機(jī)型都配有遠(yuǎn)程無線遙控盒，這樣在設(shè)備運(yùn)行過程中可以通過遙控盒操作，從而避免操作時(shí)人要跟隨機(jī)器在動(dòng)態(tài)中控制機(jī)器運(yùn)行而造成的麻煩。同時(shí)也相對(duì)減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

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