冷凍去毛刺制品處理前后性能有無變化

冷凍去毛刺做為現(xiàn)在后處理的主力工藝，很多客戶看到冷凍修邊的效果后很滿意，想跟著上這個工藝，到那時擔(dān)心在低溫的環(huán)境處理過怕性能會跟著變化，今天就給大家解說一下。

這個擔(dān)憂基本上不用擔(dān)心的，冷凍修邊是利用材料在低溫的時候會發(fā)生催化的特性，在低溫的時候會比較硬，恢復(fù)到常溫后性能會完全恢復(fù)到之前，大家可以放心使用的。

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橡膠密封件的性能要求

橡膠密封件作為一種結(jié)構(gòu)簡單，規(guī)格繁多，需求量極大的橡膠制品，現(xiàn)在對橡膠制品性能的要求越來越高，在后處理上密封件修邊去毛刺工藝都采用冷凍去毛刺的方式來處理。在生產(chǎn)過程中的，密封件的要求是怎樣的，今天給大家分享一下。

橡膠密封條的作用主要防止外界灰塵、空氣、水等進(jìn)入系統(tǒng)的一種橡膠件。橡膠密封件有用于汽車、火車、飛機以及高層建筑的門窗，所以要求橡膠材料具有良好的耐候性、耐老化性和較好的機械性能，適宜的伸長率、壓縮變形以及耐寒性能。膠料的加工性能、流動性、擠出性能要好，外形尺寸穩(wěn)定、表面光滑，表面不能有雜質(zhì)、斑痕。橡膠密封條膠料以三元乙丙膠為優(yōu)先選擇，也是常選用的主要膠料，它的特點是耐候性較好。橡膠密封條膠料配方的補強填充體系常采用壓出性能好、變形小、表面光滑的炭黑品種，如快壓出炭黑（N550），或與通用、半補強炭黑、噴霧炭黑等并用。對于轎車等密封條制品，使用炭黑不但要滿足物理機械性能，加工性能的要求，而且表面必須光滑無顆粒，所以要求炭黑的篩余物含量要低，能有雜質(zhì)，即炭黑的純凈度要高。

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冷凍去毛刺作業(yè)前的工序步驟

橡膠制品用冷凍修邊機作業(yè)的適合已經(jīng)屬于半成品，只需進(jìn)行修邊處理后就可以進(jìn)行品檢打包出貨了。在生產(chǎn)成制品之前，要經(jīng)歷多少道工序，今天給大家分享下前段工序的流程。

橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。

當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

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