陶瓷噴嘴材料的力學(xué)性能

   以碳化硼為基體，在其中添加TiC和Mo，噴水紡織機(jī)械配件，采用熱壓燒結(jié)工藝制備出陶瓷噴嘴材料，三者的比例含量對陶瓷材料抗彎強(qiáng)度、斷裂韌性和硬度有一定的影響。可見，當(dāng)另外兩種的含量從0%上升到10%時，抗彎強(qiáng)度、硬度和斷裂韌性就會增加。但是如果進(jìn)一步增加TiC的含量，材料的抗彎強(qiáng)度、硬度和斷裂韌性就會呈下降趨勢。

    保溫時間對陶瓷噴嘴材料抗彎強(qiáng)度、斷裂韌性和硬度是有影響的。當(dāng)保溫時間從30分鐘增加到45分鐘時，抗彎強(qiáng)度從611MPa增加到705MPa，但是當(dāng)保溫時間從45分鐘增加到75分鐘時，復(fù)合材料的抗彎強(qiáng)度是會下降的。適當(dāng)延長保溫時間有利于材料致密化進(jìn)程，從而有利于提高材料的力學(xué)性能。

陶瓷噴嘴材料的兩種熱壓燒結(jié)法

   常用的陶瓷噴嘴材料的熱壓燒結(jié)法有兩種：快速熱壓法和慢速熱壓法。

快速熱壓法是用較高的溫度，在較短的時間內(nèi)完成熱壓過程的一種熱壓方法。慢速熱壓法是用較低的溫度在較長的時間內(nèi)完成熱壓過程。一般來說含有技能書的陶瓷材料采用快速熱壓法是比較適宜的，既可防止金屬的流失，又可防止晶粒的長大；不含金屬的陶瓷噴嘴材料則兩種熱壓法均可采用。

溫度和壓力的選擇原則是，噴水紡織機(jī)械配件批發(fā)，金屬含量較高的陶瓷材料采用較低的溫度和壓力，金屬含量較少的陶瓷材料采用較高的溫度和壓力。過高的熱壓溫度將導(dǎo)致金屬的大量流失和陶瓷體內(nèi)晶粒長大，從而降低了陶瓷噴嘴材料的強(qiáng)度和硬度。

   合適的噴嘴形狀，對提高陶瓷噴嘴壽命和噴效率至關(guān)重要。本研究對不同入口錐角的陶瓷噴嘴進(jìn)行了應(yīng)力有限元分析，對于B4C 、B4C/(W，Ti)C和Al2O3/(W，Ti)C 陶瓷噴嘴而言，有限元應(yīng)力分析的方法是一致的， 包括網(wǎng)格劃分、邊界條件的設(shè)定。通過分析發(fā)現(xiàn)，噴水紡織機(jī)械配件供應(yīng)，三種陶瓷噴嘴的應(yīng)力分布圖(包括1大和1小應(yīng)力出現(xiàn)的區(qū)域 )基本一致。因此， 下面僅以三種不同入口錐角的B4C/(W，Ti)C陶瓷噴嘴為例進(jìn)行詳細(xì)介紹，分別為圓柱形直孔噴嘴、15°入口錐角噴嘴和 30°人口錐角噴嘴。

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