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自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養(yǎng)注意事項:選擇適當(dāng)?shù)臏囟?,過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加其氧化,相對縮短使用壽命。在能夠工作的情況下,盡量使用較低的溫度,較低的溫度也可以充分焊接,且可分保護(hù)對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點350-360度,2.5mm以上大焊點370-380度。
自動焊錫機具有以下優(yōu)點:1、自動焊錫機能不間斷工作24小時,在產(chǎn)能上能彌補回來;2、設(shè)備焊接的產(chǎn)品不良率低,河北自動焊錫機,質(zhì)量有保障;3、避免使用手動焊線機時產(chǎn)生諸多不良用品,造成材料浪費。4、,焊接速度快、品質(zhì)穩(wěn)定、典型的焊接速度要超過傳統(tǒng)的手動焊線機的幾倍。5、可以有效的節(jié)約人力成本。6、能耗低,節(jié)約用電。全自動焊線機所需能量與一臺手動的普通的焊線機相當(dāng)。7、機器壽命長,長期效益可觀。8、機器設(shè)備操作簡單,只需前期對工人進(jìn)行簡單的崗前培訓(xùn)就OK,減小的出現(xiàn)頻率。
自動焊錫機的安全操作規(guī)程作業(yè)中1、接通電源,置自動焊錫機的電源開關(guān)于“開(ON)”的狀態(tài);2、設(shè)置溫度的方法:(1):(按“︽”鍵設(shè)置溫度上升,按“︾”鍵設(shè)置溫度下降,SV欄顯示設(shè)置溫度,自動焊錫機廠,PV欄顯示測量溫度。(2):先按SET鍵,SV欄顯示溫度閃爍,用△向上為數(shù)字加,自動焊錫機直銷,▽向下為數(shù)字減。<選擇個、十、百位數(shù)字鍵鍵。3、當(dāng)錫鍋加熱焊錫至熔化狀態(tài)后,打開氣閥,檢查氣壓是否大于O.4Mpa,大于O.4Mpa為正常情況,否則及時通知維修工和班組長。4、焊錫機顯示溫度為錫爐內(nèi)感溫頭測量的溫度,比實際焊錫溫度不同,以使用溫度量具測量的溫度為準(zhǔn),鍍錫溫度必須符《一次鍍錫工藝規(guī)程》中的相應(yīng)要求。5、錫鍋的錫面必須水平。錫面不平時必須停止生產(chǎn)并通知維修工;6、程序設(shè)置:根據(jù)產(chǎn)品浸錫工藝要求,確定程序段數(shù)、段數(shù)范圍;1)按[起始步序]→輸入起始數(shù)→按[輸入]。2)按[結(jié)束步序]→輸入結(jié)束段數(shù)→[輸入]。3)按[步序設(shè)定]→按[輸入]。4)設(shè)定焊錫機程序的方法:首先復(fù)位,用步序設(shè)定和輸入鍵來選擇預(yù)熱點、焊錫點、焊錫脫離、預(yù)熱時間、焊錫時間、預(yù)熱速度、焊錫速度、角度、拔焊(亮燈有效)、焊杯(亮燈有效)等參數(shù)。具體的數(shù)字設(shè)定的方法是如焊錫點是35.5mm先按3→按5→按5→按0→按輸入鍵如焊錫時間是1.2秒先按1→按2→按輸入鍵。7、手動調(diào)試方法:(1)首先復(fù)位→按手動開關(guān)(亮燈有效)→按1→按2→按1→按3、按←向上鍵、→向下鍵調(diào)試焊錫深度角度。(2)首先復(fù)位→按手動開關(guān)(亮燈有效)→按2→按3→按1、按←向上鍵、→向下鍵調(diào)試焊錫深度;8、程序選擇:按[起始]步序→輸入起始段數(shù)→按[輸入]→,按[結(jié)束步序]→輸入結(jié)束段數(shù)→按[歸位];
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