我國現(xiàn)在生產(chǎn)的干燥設(shè)備品種日益增加，適用范圍不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品水平及質(zhì)量迅速提高，市場競爭能力不斷增強。特別是我國出臺了支持產(chǎn)品出口的各項相關(guān)政策，為國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了的外部條件，這都表明我國干燥設(shè)備發(fā)展前景良好。

　　隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，對干燥設(shè)備的需求量越來越大，從而帶給了國內(nèi)烘干設(shè)備市場的大好形勢。許多生產(chǎn)干燥設(shè)備的企業(yè)猶如雨后秋筍搬涌現(xiàn)，并都獲得了很好的經(jīng)營銷售業(yè)績。此時隨著市場的不斷成熟，十水硫酸鈉生產(chǎn)廠家，干燥設(shè)備的總體水平也不斷提高。

　　如今，人類對環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥設(shè)備的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。指出，必須進(jìn)一步加強基礎(chǔ)研究，同時在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù);既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā)，十水硫酸鈉定制，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新與創(chuàng)新。這也是我國干燥設(shè)備行業(yè)做大做強的必由之路。

結(jié)構(gòu)組成水平安裝的長圓筒體壁上開有許多小孔，筒體內(nèi)壁沿圓周等距離裝有許多抄板（三角形），天津十水硫酸鈉，抄板端部從入口側(cè)向出口側(cè)傾斜。抄板上也開有許多小孔。筒體上裝有2個滾輪，分別由2個支承托輪支承。電機通過減速后由小齒輪驅(qū)動大齒輪帶動筒體回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)筒體與物料進(jìn)口端及出口端均設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。在回轉(zhuǎn)筒體外設(shè)有外殼，在外殼內(nèi)沿軸向設(shè)有隔板，它將干燥機隔成幾個獨立的加熱路。在外殼下安裝有細(xì)粉接收斗及螺旋輸送機。由于熱空氣僅從滯留有物料層的部分抄板的下部吹入，故從入口直至出口的熱空氣全部由物料的側(cè)下端四分之一處吹入筒體，裝有動密封結(jié)構(gòu)，熱空氣就不會短路。因干燥機內(nèi)物料借轉(zhuǎn)動向前移動，接近活塞流，故停留時間分布很窄。當(dāng)干燥時間需要延長時，它在干燥器內(nèi)的停留時間可由出口調(diào)節(jié)擋板調(diào)節(jié)，這時由連續(xù)出料變?yōu)殚g歇出料。尾風(fēng)夾帶的細(xì)粉顆粒由旋風(fēng)分離器捕集后，由引風(fēng)機排空。

閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設(shè)備的特點：

(1)物料在干燥機內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，強化了傳質(zhì)、傳熱，十水硫酸鈉廠家，干燥強度高。

(2)切向速度高，物料與空氣接觸時間短，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

(3)設(shè)置分級器，可控制產(chǎn)品的粒度、濕度。

(4)干燥氣體進(jìn)入干燥機產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對干燥機壁面上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷作用，可消除粘壁現(xiàn)象。

(5)結(jié)構(gòu)簡單、易制造和安裝，投資少。

(6)熱空氣與物料流化接觸，熱交換均勻充分，節(jié)能效果好。

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