全自動包裝機機遇與調整并存

    機遇與調整并存，獨立店的發(fā)展像是一把雙刃劍，獨立店渠道的經濟、人力成本也將成為考驗全自動包裝機廠家發(fā)展的重要因素。

    一位資s人士談到，粉體噸袋包裝機廠家，“相對于單平方的銷售來說，獨立店的利潤是下降的，所以其費用攤到銷售的占比變高了。單平方的渠道成本比除以它的單平方的銷售這個數(shù)字要大?！?/p>

    當今社會，一個門店需要的人力成本也在增加。同樣，對每一家專賣店的扶持、培訓也是成本的重要投入。單位數(shù)量的成本變高，單位銷售的費用變高，似乎成為渠道循環(huán)。

提高全自動包裝機工序能力指數(shù)的技術途徑

      工序能力指數(shù)Cpk的大小反映了全自動包裝機工藝成品率的高低?，F(xiàn)代工業(yè)生產對工序能力指數(shù)提出了Cp不小于2.0、Cpk不小于1.5的要求，以保證全自動包裝機工藝不合格品率不大于3.5PPM。從Cpk表達式可見，提高工序能力指數(shù)的技術途徑有下述三條。其中前兩條的作用是提高潛在工序能力指數(shù)Cp，第三條的作用是在Cp值為一定的情況下進一步提高實際工序能力指數(shù)Cpk。1、通過優(yōu)化設計，粉體噸袋包裝機，使規(guī)范范圍T=Tu-Tl盡量大，對應于使上規(guī)范Tu盡量大和/或使下規(guī)范盡量小，或者說使設計容量盡量大。當然，對于那些由統(tǒng)一標準規(guī)定的規(guī)范要求，例如半導體器件生產中有關標準明確規(guī)定了對內引線拉力強度要求，這時規(guī)范要求必須按照標準規(guī)定執(zhí)行。2、優(yōu)化全自動包裝機工藝條件和/或更新生產設備，使全自動包裝機工藝參數(shù)的分散性盡量小，即減少參數(shù)分布的標準偏差σ。3、優(yōu)化調整全自動包裝機工藝條件，精細操作，使全自動包裝機工藝參數(shù)分布中心，即均值μ與參數(shù)規(guī)范中心T0=（Tu Tl）/2之間的偏離盡量小。由Cpk表達式可得，Cpk=Cp-(|μ-T0|)/3σ；若μ和T0之間的偏離量為1.5σ，則Cpk比Cp小0.5。因此，減小μ和T0之間的偏離量是提高Cpk的有效途徑。

自動包裝機維護保養(yǎng)的幾個關鍵

       自動包裝機在現(xiàn)在的生活中是的，無論什么產品的包裝，都離不開自動包裝機來輔助，自動包裝機的種類繁多，選擇性大，針對性強，是大家有所目睹的！今天就給大家分析一下自動包裝機在日常維護保養(yǎng)方面有哪些需要注意的地方，在生產完之后，往往對機器的保養(yǎng)維護會被縮小。在平常的生產過程中，各個機器保養(yǎng)員應做到，粉體噸袋包裝機報價，根據(jù)機器包裝設備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內嚴格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產生故障的隱患，延長機器的使用壽命。

   自動包裝機維護保養(yǎng)的幾個關鍵是：清潔，緊固，調整，潤滑，防腐，大致又被分為例行保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和停用保養(yǎng)。

一:例行保養(yǎng)。

  一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)的基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查自動包裝機各有關部位及其清潔工作。

  二級保養(yǎng)工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。

  三級保養(yǎng)重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響自動包裝機使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。

二：換季保養(yǎng)。

   是指自動包裝機每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等構件的檢測和修復。

三：停用保養(yǎng)。

  是指在自動包裝機因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應做好清潔、整r、配套、防腐等工作。

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