氣泡檢測方法：在密封的產(chǎn)品內(nèi)部注入一定壓力的氣體，然后將產(chǎn)品侵入水(或者其他液體)中，觀察是否有氣泡漏出;或者在產(chǎn)品表面涂抹泡沫液 或者肥皂水看是否有氣泡產(chǎn)生。(此方式落后、效率低、污染或者損壞產(chǎn)品、人工判定不準(zhǔn)確、沒法自動化生產(chǎn))，這是早期人們采用的氣密性檢測 方法，在產(chǎn)線上已經(jīng)不多見，電池氣密性檢測儀，被新型的氣密性測試儀所取代;

目前氣密檢測儀的檢測方式主要有差壓式和直壓式兩種，由于微小壓力的檢測會受到溫度、氣壓等多種因素的影響，因此泄漏量的檢測結(jié)果也會受到影響。

泄漏結(jié)果影響因素

泄漏量是通過密閉腔體的壓力降和腔體容積計算得出的，而壓力降的大小與檢測壓力、檢測時間有著密切的關(guān)系，任一參數(shù)的改變都會直接影響檢測結(jié)果。

（1）檢測壓力

工件的泄漏量是否合格，要在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)給出的檢測壓力條件下進行判斷。對于相同尺寸的漏孔，當(dāng)檢測壓力發(fā)生變化時，相同時間內(nèi)造成的壓力降就會改變。同樣，對于存在微小泄漏的被測工件，不同的檢測壓力下泄漏量大小也會有差異。

（2）檢測時間

檢漏儀的檢測過程分為充氣、平衡、檢測和排氣 4 個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都需要進行時間設(shè)置，氣體需要達到穩(wěn)定狀態(tài)后才能進行泄漏量的檢測。理想狀況下檢測時間越長，泄漏量的檢測準(zhǔn)確度越高，但在使用中需根據(jù)實際情況來確定合理的時間范圍，以保證效率。

（3）檢測間隔時間

根據(jù)理想狀態(tài)氣體方程式:

PV=nRT

式中:P—理想氣體的壓強;V—理想氣體的體積;n—氣體物質(zhì)的量;T—理想氣體的熱力學(xué)溫度?？芍?，氣體的壓力與體積、溫度有關(guān)。檢漏儀檢測過程中氣體在密閉的腔體內(nèi)進行壓縮，會導(dǎo)致氣體溫度上升，而溫度變化對微小壓力的檢測影響較大，會影響泄漏量的檢測結(jié)果。因此，在使用泄漏儀進行第二次檢測時，需要等待差壓傳感器及氣路內(nèi)的氣體恢復(fù)到原始溫度及形變狀態(tài)。由于腔體內(nèi)氣體溫度很難直接檢測，可以通過增加兩次檢測的間隔時間，以保證氣體恢復(fù)到原始溫度。

    隨之如今電子產(chǎn)品飛速發(fā)展及其非常應(yīng)用場所的要求，客戶的對商品規(guī)定也愈來愈高。電子產(chǎn)品的防水性慢慢被客戶和生產(chǎn)廠家所高度重視，且因電子產(chǎn)品因防水級別的不一樣，在防水的特性上也是必然的差別。生產(chǎn)廠家會對電子產(chǎn)品開展防水級別檢測，因而每一款商品都必須開展氣密性檢測。電子稱的氣密性檢測方式1.相匹配電子稱的外觀設(shè)計特點，訂制電子稱型的模具用于置放秤盤的凹形，即將開展l氣密性檢測的電子稱放入模具里，那樣在檢測時有益于模具左右閉合開展合閉；2.對電子稱的防水性構(gòu)造，我們沒法應(yīng)用立即的檢測方式進行立即的防水性檢測，應(yīng)用模具不只可以在檢測的那時候?qū)ζ渥笥液祥]，組成四周封閉式的情況，還能避免在檢測中體制充汽體時展現(xiàn)泄露的情況，模具里充的汽體采用的是空氣壓縮為檢測物質(zhì)，對模具開展立即打氣，不采用液體檢測可避免對電子稱產(chǎn)生多余的危害。

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