粘鋼加固彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→抗拔試驗(yàn)→綁筋澆混凝土

植筋：第l一步；鉆孔

用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用首鋼生產(chǎn)的φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭?？咨畲笮?5d(375mm)，實(shí)際鉆深400mm.鉆孔時(shí)，鉆頭始終與柱面保持垂直。

第二步；清空

清空是植筋中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用毛刷套上加長(zhǎng)棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動(dòng)，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙l酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，泰州粘鋼，因酒精和丙l酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可注膠。

粘鋼

材料特點(diǎn)1、施工簡(jiǎn)便、快捷、基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量;不改變構(gòu)建外形和使用空間。2、鋼板端部錨固非常重要，處理不當(dāng)易出現(xiàn)撕脫現(xiàn)象，屬脆性破壞。3、加固鋼板宜在2～6mm之間，建筑粘鋼加固，若此厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求，可用濕式外包鋼法或粘碳纖維法。4、基層溫度在5℃以下時(shí)使用粘鋼法需輔以升溫措施，加快固化。5、若加固梁柱鋼板較厚時(shí)，建議采用外包鋼法。此方法在增層及抗震加固中經(jīng)常使用。6、當(dāng)原構(gòu)件處于高應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，粘鋼加固，宜采用卸荷方案，消除新舊材料的應(yīng)變不同步。7、框架節(jié)點(diǎn)負(fù)彎矩段構(gòu)造較難處理，建議采用局部調(diào)幅法，盡量?jī)?yōu)先粘貼梁底。

操作要求1、工藝流程鋼板制作→基底處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理2、操作要點(diǎn)。① 鋼板制作。按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)混凝土構(gòu)件的實(shí)際尺寸對(duì)鋼板進(jìn)行下料、成型、鉆孔（鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準(zhǔn)）。② 基底處理，表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理。對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度，堅(jiān)實(shí)程度，干濕程度，分別按以下情況處理：a.對(duì)表面有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾丙l酮刷除表面浮油污物，后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm 厚表層，直至完全露出新面，并用壓縮空氣吹除粉粒，處理后，若表面嚴(yán)格凹凸不平，可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。b.對(duì)表面已碳化的舊混凝土構(gòu)件的粘合面，粘鋼施工，直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙l酮擦拭表面即可。c.對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。




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