流化床干燥設(shè)備從具體結(jié)構(gòu)組成來(lái)看，可以分為筒體部分、AHU部分、電氣控制部分。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)制造商基本上都可以進(jìn)行全部的生產(chǎn)組裝，從技術(shù)角度上來(lái)講是廣而不精，不銹鋼加工也能生產(chǎn)，空氣處理單元也能組裝，電氣控制兩個(gè)電工就能解決問(wèn)題，工作，裝配速度快，廢鹽酸制備氯化鈣工藝生產(chǎn)廠家，成本低，大多別人的設(shè)備，形似而神不似，這是目前國(guó)內(nèi)許多制造商的現(xiàn)狀，缺少新產(chǎn)品研發(fā)投入。

許多國(guó)外先進(jìn)的設(shè)備供應(yīng)商的做法值得我們學(xué)習(xí)，他們將設(shè)備分成幾個(gè)部分，雅安廢鹽酸制備氯化鈣工藝，進(jìn)行分工合作，流化床干燥設(shè)備不銹鋼制作就單純加工筒體兼組裝，AHU由的空調(diào)廠商供應(yīng)，電氣自控由的人員來(lái)做，相互之間做好技術(shù)協(xié)調(diào)工作，做到專(zhuān)而精，設(shè)備的技術(shù)檔次就會(huì)提高，這需要我們有良好的協(xié)作精神和認(rèn)真的工作態(tài)度，廢鹽酸制備氯化鈣工藝廠家，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，設(shè)備附加值也會(huì)有明顯的提高。

往復(fù)式振動(dòng)流化床的兩大改進(jìn)及優(yōu)勢(shì)

振動(dòng)流化床是主力研發(fā)的物料處理設(shè)備之一，對(duì)顆粒及粉狀物料的干燥能力各方面都有大幅提升。相對(duì)于傳統(tǒng)振動(dòng)流化床有兩大改進(jìn)及優(yōu)勢(shì)。一，往復(fù)式振動(dòng)流化床采用曲軸連桿機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)點(diǎn)擊的作用下對(duì)整個(gè)布料器施加“搖動(dòng)”的作用力，這樣施加的作用力是均勻的，從物料與入風(fēng)的氣固特交換也更加均勻，成品品質(zhì)更穩(wěn)定。

二，往復(fù)式振動(dòng)流化床床體結(jié)構(gòu)經(jīng)研究團(tuán)隊(duì)多次改進(jìn)，熱風(fēng)與物料在內(nèi)部的熱交換更加充分，即使在同種物料增加布料厚度的情況下，干燥效率仍高于其它同類(lèi)設(shè)備。

流化床干燥機(jī)在干燥作業(yè)中這些參數(shù)是否能控制穩(wěn)定，對(duì)設(shè)備干燥效率，物料干燥品質(zhì)都起到關(guān)鍵性的作用。進(jìn)料速度：進(jìn)料速度影響窗內(nèi)布料情況，廢鹽酸制備氯化鈣工藝價(jià)格，直接影響干燥質(zhì)量。

進(jìn)風(fēng)溫度：溫度過(guò)高對(duì)低耐溫物料有損壞性影響，過(guò)低則影響干燥質(zhì)量。

進(jìn)度：干燥要求比較高的工況下，進(jìn)度對(duì)干燥品質(zhì)影響很大

進(jìn)風(fēng)速率：對(duì)干燥效率影響較大，風(fēng)量風(fēng)率過(guò)高將提升干燥速率，但也要考慮塑料顆粒磨損情況。

產(chǎn)品參數(shù)：進(jìn)口物料顆粒大小及水份

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