鋰電池破碎分選設(shè)備概況：

  1.鋰電池廢粉綜合設(shè)備的工藝由多級物理破碎分選和篩分工序組成。

  2.可破碎處理的鋰電池原料從多種規(guī)格都能滿足。

  3.資源化利用和環(huán)境保護(hù)利用的效益可觀，是鋰電池回收處理技術(shù)的重要保障。

  4.目前鋰電池廢粉綜合回收設(shè)備的產(chǎn)能可達(dá)2t/h。

廢鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線在此環(huán)境保護(hù)基礎(chǔ)上，亦會取得長足的進(jìn)步，

正負(fù)極片回收處理設(shè)備廠家的熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣，也可以用于直接處理廢氣濃度＞3.5g/m3的中高濃度廢氣。

一、TO

是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內(nèi)一般有一股長明火)，廢氣中有機(jī)物在750℃以上燃燒生成CO2和水，高溫燃燒氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉，換熱效率一般≤60%導(dǎo)致運(yùn)行成本很高，只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產(chǎn)燃?xì)獾钠髽I(yè)中應(yīng)用。

二、RTO的燃燒方式與TO相同

只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱，大型鋰電池破碎設(shè)備多少錢，熱量利用率可提高到90%以上，運(yùn)行成本較低，是目前國家主推的廢氣治理工藝。

對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%供應(yīng)廢舊鋰電池回收設(shè)備供應(yīng)商，按每年報廢1億只鋰離子電池計算，九江鋰電池破碎設(shè)備多少錢，其中可以回收的鈷就約600t，價值2億元左右。鋰電池回收設(shè)備主要用于鋰離子電池的粉碎回收處理，一套鋰電池破碎設(shè)備多少錢，對報廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，整套鋰電池破碎設(shè)備多少錢，以便循環(huán)利用。鋰電池粉碎機(jī)生產(chǎn)線采用PLC自動控制，大大降低工人勞動強(qiáng)度，減少了人為誤操作，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

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