若雜質(zhì)是揮發(fā)性的，則蒸餾時(shí)液體的沸點(diǎn)會(huì)逐漸升高或者由于兩種或多種物質(zhì)組成了共沸點(diǎn)混合物，在蒸餾過程中溫度可保持不變，停留在某一范圍內(nèi)。因此，沸點(diǎn)的恒定，并不意味著它是純粹的化合物。 　　

蒸餾沸點(diǎn)差別較大的混合液體時(shí)，分子蒸餾設(shè)備價(jià)格，沸點(diǎn)較低者先蒸出，沸點(diǎn)較高的隨后蒸出，不揮發(fā)的留在蒸餾器內(nèi)，這樣，可達(dá)到分離和提純的目的。蒸餾設(shè)備

    分子蒸餾其是一種新型的分離工藝，與傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行相比其很大的優(yōu)勢(shì)就是環(huán)保性了，避免了各種污染的產(chǎn)生。這種技術(shù)其目前已經(jīng)被大多數(shù)人所熟悉，在各個(gè)行業(yè)中是都有廣泛的應(yīng)用的，蒸餾設(shè)備，比較突出的就是原來油處理和廢油再生領(lǐng)域了。

    原來的油經(jīng)過真空精餾后是還會(huì)有很多殘余物存在的，要得到那種純度較高的油液就需要將雜質(zhì)從原來油中進(jìn)行分離，但是傳統(tǒng)的溶劑萃取方式也有很多弊端存在，蒸餾設(shè)備價(jià)格，故不建議使用。而分子蒸餾則就是彌補(bǔ)了這些不足，并獲得了良好的效果了，它不僅是有較大的處理量，同時(shí)提高了其產(chǎn)品質(zhì)量，分離出的那種潤滑油也不含金屬元素，使得它無需加入添加劑就可直接應(yīng)用了。蒸餾設(shè)備

    蒸發(fā)器通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。

    通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小，分子蒸餾設(shè)備定制，所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽、供水能力不足、場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。蒸餾設(shè)備

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