磁力泵維修保養(yǎng)與磁力驅(qū)動泵維修保養(yǎng)

（1）檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動磁力泵，試看磁力泵是否靈。

（2）如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（3）擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）磁力泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不得超過80℃ 。

（7）盡量控制磁力泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大 的節(jié)能效果。

（8）開動電機(jī)，當(dāng)磁力泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

（9）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（10）磁力驅(qū)動泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

（11）磁力泵在工作di一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

（14）磁力泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（15）磁力泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。牌保證。

壓軌器的工作流程

發(fā)動機(jī)通過離心泵的工作輪(泵輪)的葉片帶動液體旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能傳遞給液體，經(jīng)離心泵增壓后的液體由管路輸入渦輪機(jī)中，不銹鋼磁力泵，沖動渦輪，從而驅(qū)動外荷載。這樣，液體的能量又還原為機(jī)械功輸出，磁力泵報(bào)價(jià)，實(shí)現(xiàn)功率(或轉(zhuǎn)電)的傳遞。然而，由離心泵和渦輪機(jī)及管路組成的傳動系統(tǒng)的效率是很低的。為此，人們經(jīng)過了一系列改革，將壓軌器功率損失較大的離心泵渦殼和渦輪機(jī)渦殼取消，并將泵輪和渦輪盡量靠攏，以減省管路的功率損失，這蛇形成了液力傳動裝置。

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氟塑料磁力泵在我們生活中的廣泛應(yīng)用小編已經(jīng)為大家介紹過了，那么大家是否了解氟塑料磁力泵故障的排除應(yīng)該如何進(jìn)行呢?下面詳細(xì)為大家介紹：

揚(yáng)程不足

造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，黔西南磁力泵，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

流量不足

造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等

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