焊錫機的不同種類可大幅度減輕勞動強度

焊錫機的不同種類可大幅度減輕勞動強度 焊錫機的種類及規(guī)格有很多種，重量輕，支架組合科學合理，現(xiàn)場安裝簡便、快捷;可大幅度減輕勞動強度，降低人工費用。而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地選用焊錫機的功率及種類，對提高焊接質(zhì)量和效率有直接的關系。焊接較大的元器件時，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，自動焊錫機價格，應選用 100W 以上的焊錫機。焊錫機烙鐵一定要夠溫度的時候才能開始制作，這也是出現(xiàn)虛焊比較多的事項。

講述焊錫機的幾點保養(yǎng)要求

講述焊錫機的幾點保養(yǎng)要求焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，自動焊錫機，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫，參數(shù)設置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數(shù)千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。那么如何保養(yǎng)焊錫機呢?下面聯(lián)成興為您講述焊錫機的幾點保養(yǎng)要求：1、請不要把鹽，酸，堿，水的東西置于焊錫機上。2、各班組人員下班前，必須用干凈的布把機器上的灰塵及雜物清潔干凈。3、電源插頭在機器不用時，務必把插頭撥掉，以免時間過長造成機器部件損壞。4、下班前，請將機器斷電降溫后，將烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物清潔干凈重新開機后再加錫融在烙鐵頭表面進行保養(yǎng)(上錫目的為防止烙鐵頭與空氣接觸被氧化)。5、焊錫機上的零配件切勿私自拆卸。6、請勿猛烈撞擊機身，避免內(nèi)部松動。7、非我維修人員，禁止改動機器。

全自動焊錫機比人工焊錫好在哪里一、人工成本對比1、人工流程。頻繁的變更導致培訓和管理成本增加；自動焊錫機只需要人工挑換，無需培訓，直接上崗。2、手工制造。造成質(zhì)量波動，故障率高，一致性差，質(zhì)量控制難；機器人焊錫沒有工作情緒，沒有疲勞，沒有效率和質(zhì)量的曲線概率，沒有新手和熟練(手工)的差距等。自動焊錫設備的焊錫產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，效率穩(wěn)定，無情緒，可連續(xù)工作。3、淡季和旺季是顯而易見的。訂單多的時候商品質(zhì)量不穩(wěn)定，忙的時候招不到人，閑的時候養(yǎng)不起人；自動焊錫機可以24小時工作，自動焊錫機訂購，淡季不疲勞，不浪費人力資源。二、原材料成本比較原材料不斷上漲，價格不斷壓低，利潤率不斷下降，競爭激烈，自動焊錫機銷售，同質(zhì)化嚴重，手工焊錫配件不可控，浪費嚴重。自動焊錫機焊錫可以根據(jù)產(chǎn)品特點使用各種焊錫技術，比手工焊錫工藝更節(jié)省材料成本。據(jù)分析，點焊：在手工焊錫的基礎上可節(jié)約15%；拖焊：可以在手動焊錫的基礎上節(jié)省30%。三、質(zhì)量比較的全過程手工焊錫隨意性大，不能真正實現(xiàn)標準化、均勻化焊錫，焊錫效果波動大。自動焊錫機的焊錫過程分為：即次送錫、預熱、第二次送錫、第三次送錫。每一步的參數(shù)都由PLC控制，可以完全控制過程，從而保證產(chǎn)品的焊錫質(zhì)量，避免假焊。自動焊錫機的特點、功能和應用范圍適應產(chǎn)品型號：自動焊錫機器人具有點焊、拖焊、自動清洗、跳躍等多種功能。適用于焊錫各種電子元件，如電容、電阻、引腳、扁平電纜、屏蔽罩等。

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