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工藝流程說(shuō)明
3.1絡(luò)合鐵脫硫系統(tǒng)具體流程
從界區(qū)外來(lái)的含氣體由下至上經(jīng)脫硫塔與貧液泵打來(lái)的貧液逆向接觸,沼氣分離液滴后從脫硫塔頂出裝置。脫硫塔底部溶液中的三價(jià)鐵吸收沼氣變成二價(jià)鐵,溶液變成含硫富液由富液泵打入進(jìn)入再生槽, 與氧化風(fēng)機(jī)鼓入的空氣進(jìn)行氧化。富液中的二價(jià)鐵經(jīng)再生風(fēng)機(jī)鼓入的氧氣氧化后變成三價(jià)鐵的貧液,同時(shí),再生槽中的單質(zhì)硫經(jīng)各個(gè)隔室逐層長(zhǎng)大后和部分貧液一起進(jìn)入沉降槽,硫磺顆粒因?yàn)橹亓砍练e到沉降槽錐體底部,上層分離了硫磺的貧液經(jīng)貧液泵輸送到脫硫塔進(jìn)行脫硫。底部硫磺漿經(jīng)硫磺漿泵一路送到沉降槽底部進(jìn)行循環(huán)擾動(dòng),防止堵塞,當(dāng)硫磺含量達(dá)到一定濃度后,由硫漿泵打開進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,液體回收至系統(tǒng),硫膏可進(jìn)行銷售。
說(shuō)明:在絡(luò)合鐵脫硫工藝設(shè)計(jì)中,由于絡(luò)合鐵吸收劑具有腐蝕性,凡是與絡(luò)合鐵吸收劑接觸的設(shè)備、管道必須采用不銹鋼。
3.2電氣及自控系統(tǒng)
電氣自控裝置用于給設(shè)備供電及系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行控制。自控裝置通常包括PLC系統(tǒng)及各種儀表,就地儀表也可給PLC系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)提供依據(jù)。本項(xiàng)目自控程度可達(dá)到自動(dòng)啟停、故障報(bào)警、自動(dòng)加藥等控制要求。
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí),應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
3、清洗發(fā)酵罐時(shí),請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,厭氧發(fā)酵罐報(bào)價(jià),防止受潮。
6、設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生變形。
7、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤(rùn)滑油不夠,需及時(shí)增加。
9、定期更換減速器潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)其使用壽命。
10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
固液分離機(jī)軸承是非常重要的部件,所以防止軸承出現(xiàn)問(wèn)題,是重要的維修步驟,軸承發(fā)熱是一個(gè)常見的問(wèn)題,下面就介紹固液分離機(jī)軸承發(fā)熱應(yīng)如何處理。
首先,注意進(jìn)行機(jī)械潤(rùn)滑,選用優(yōu)良高溫鋰基潤(rùn)滑脂,因?yàn)殇嚮鶟?rùn)滑脂是軸承發(fā)熱的另一個(gè)原因。如果在檢查過(guò)程中,金華厭氧發(fā)酵,機(jī)械摩擦?xí)橛性肼?,機(jī)械零件會(huì)有明顯磨損,軸承松動(dòng),則應(yīng)是軸承出現(xiàn)問(wèn)題,需要更換軸承。
固液分離機(jī)是一種高速化工設(shè)備,高速時(shí)需要良好的軸承,高質(zhì)量的正pin軸承可以保證離心機(jī)長(zhǎng)期正常運(yùn)行,使其使用壽命超過(guò)10年。
其次,固液分離設(shè)備主軸同心度可以準(zhǔn)確,在正常情況下,人們不太重視同心度,主軸同心度傾向大,容易構(gòu)成軸承發(fā)熱。
此外,糞便厭氧發(fā)酵,過(guò)載或超載,這可能是目前冷卻風(fēng)扇等問(wèn)題,也可能是由于機(jī)械摩擦發(fā)熱,牛糞厭氧發(fā)酵,但主要問(wèn)題是軸承是否正pin。因?yàn)橛械挠脩魹榱说蛢r(jià)而購(gòu)買低價(jià)軸承,造成軸承發(fā)熱、發(fā)熱,使軸承燒毀等。
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