良好的模具鋼必須具有哪些重要的性能？它必須具各良好的可拋光性、耐磨性、韌性，以及在熱處理過程中有良好的尺寸穩(wěn)定性這樣才可能使模具具有較高的使用壽命但是，在同一種鋼材中不可能具有全部所有的良好性能，所以必須進行協(xié)調(diào)。(1)可拋光性注塑模的表面粗糙度值一般要求比較小，因此，鋼材必須干凈，沒有可以影響光表面粗糙度的夾雜，鋼材結(jié)構(gòu)必須均勻。模具是否容易拋光與合金的含量和硬度有關(guān)，合金含量越多，硬度越高，拋光所需要的時間越比但硬度較高的合金鋼拋光后，可以在較比時間內(nèi)保留較高的表面質(zhì)量。(2)磨損是影響注塑模使用壽命的重要因素，天津大燈模具，因此，應該對可能出現(xiàn)的磨損給子重視磨損與注塑模的表面硬度成反比，如果磨損比較大，例如加工增弧注塑，則應該使注塑模的表面具有比較高的硬度，一般選用能得到較高硬度的模具鋼或者對模具進行表面處理，如氮化，天津大燈模具，天津大燈模具、鍍鉻或鍍鎳。注塑模具組裝完成后，必須按正常的生產(chǎn)條件進行注塑模具的調(diào)整與試模。天津大燈模具

澆口是注塑模具澆注系統(tǒng)中比較關(guān)鍵的一段料流通道，除了主流道型澆口外，大多數(shù)澆口都是澆注系統(tǒng)中截面積較小的部位，其數(shù)值一般只有分流道截面積的3％～9％。對于塑料熔體來說，由于其粘度與切變速率無關(guān)，大的澆口截面積可以降低流動阻力，提高熔體流速，這對于充模和成型質(zhì)量都比較有利。采用減小注塑模具澆口截面積，卻經(jīng)常有可能使熔體切變速率增大，由于剪切熱作用，將會導致熔體的表觀粘度大幅度下降反而有可能比大截面澆口更有利于充模。至于采用小澆口成型時因增大流動阻力所引起的壓力降，可在一定的范圍內(nèi)用提高注射壓力的方法來補償。山東雙色模具注塑模具的滑動不急、導柱、回程桿、推桿和型心等要隨時觀察，定時檢查，并在交班記錄上另以說明。

模具后模加工過程工藝分析：一.刀具選用。刀具的選擇是一定要是精度高的、耐用度高的、剛度好的，并且尺寸還要是穩(wěn)定的，安裝調(diào)整方便的。因為加工刀具不只影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。二.裝夾方式的選擇。銑削加工時，工件的裝夾方式一般有采用壓板加螺栓裝夾、使用機用平口鉗裝夾和使用專屬夾具裝夾等形式。模具后模屬于單件訂單生產(chǎn)，一般不使用專屬夾具。采用機用平口鉗裝夾時，要考慮到后模的高度為3.58CM，因此，裝夾后毛坯頂面離平口鉗鉗口的高度應大于3.58CM，底面可用等高墊鐵墊起。

五金行業(yè)在世界上每天都是那么活躍。像拉鏈、電動剃須刀、鍋、刀具、自行車鎖、壓力鍋、和其它相關(guān)產(chǎn)品都是基于技術(shù)開發(fā)中心注塑模具設(shè)計部。許多工業(yè)中心把握手中的主動權(quán)，在世界各地都充當一個排頭兵，同時他們的經(jīng)濟效益也比較出眾。逐漸成為世界上較大的金屬加工和出口大國?，F(xiàn)在是世界各地較大的注塑模具制造地之一，具有巨大的市場潛力和消費。它現(xiàn)在擁有對注塑模具行業(yè)的民營企業(yè)，主要硬件行業(yè)的了解。至少，在國際金屬市場上，以美國和歐洲國家為首的，注塑模具開發(fā)，生產(chǎn)技術(shù)和勞動力價格普遍上漲。而生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移增加的產(chǎn)品，只有普遍性的快速增長，強勁的出口加工能力預計要在硬件上更加積極發(fā)展一個市場。中東或許就是一個基點，它將改變在第三世界的競爭。一個快速發(fā)展的生產(chǎn)技術(shù)和高勞動力成本在發(fā)達的注塑模具成型,如低質(zhì)量的產(chǎn)品,以加速轉(zhuǎn)讓的第三世界不只生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。在注塑模具的結(jié)構(gòu)上應盡量保證注塑件留在動模一側(cè)，因為大多數(shù)注塑機的推出機構(gòu)都設(shè)在動模一側(cè)。

小澆口注塑模具成型技術(shù)的優(yōu)點：1、小澆口前后兩端存在較大的壓力差，能有效地增大熔體的切變速率并產(chǎn)生較大的剪切熱，從而導致熔體的表觀粘度下降，流動性增強，有利于充模。小澆口的這種特點對于薄壁制品或帶有精細花紋的制品以及諸如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等粘度對切變速率比較敏感的塑料成型，均具有比較大裨益。2、在注塑模具成型過程中，保壓補縮階段一般都要延續(xù)到澆口處熔體凍結(jié)為止，否則模腔中熔體的便會向腔外倒流。如果澆口尺寸較大，則保壓補縮時間將延續(xù)的比較長，因此有可能使大分子的取向程度和流動變形增大，在制品內(nèi)，尤其是在澆口附近造成比較大的補縮應力，導致制品較終出現(xiàn)翹曲變形。如果采用小澆口，便有可能通過試?；蛐弈Ｕ{(diào)整小澆口的容積，使?jié)部谔幍娜垠w在保壓過程中適時凍結(jié)，從而恰當?shù)乜刂蒲a縮時間，避免上述現(xiàn)象發(fā)生。薄壁注塑模具往往采用較厚的模板，較多的支撐柱。山東雙色模具

注塑模具材料的基本要點：具有足夠的表面硬度和耐磨性。天津大燈模具

模具的生產(chǎn)特點：(1)形狀復雜、且精度要求高許多模具的中心零件（凸、凹模）都是二維或三維的復雜曲面，需采用各種先進的模具加工方法才能保證加工質(zhì)量。復雜模具有數(shù)百上千零件組成，每套模具價格高達數(shù)百萬人民幣。尺寸精度和形位精度以及表面粗糙度均要求比較嚴。一般來說，制造公差大多控制在±0.01mm以內(nèi)，甚至更高：表面粗糙度Ra值要求小于0.8um。(2)模具材料優(yōu)異模具主要零件多采用高碳合金鋼制作，特別是高壽命模具，要用高碳合金鋼和硬質(zhì)合金等材料制作。因此，不只加工難度大，而且往往必須采用特種加工工藝。(3)模具具有單價或小批發(fā)生產(chǎn)的性質(zhì)這一特點是由其從屬的工藝裝備地位所決定的。通常生產(chǎn)某種產(chǎn)品，只需一兩套模具，所以模具大多為單位件或小批量生產(chǎn)。天津大燈模具