首先要求白色母的分散性、著色力應(yīng)好。白色母分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；著色力差時(shí)，會(huì)導(dǎo)致用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹(shù)脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇白色母時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。需要注意的是白色母的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。

塑料配色制品發(fā)生褪色

塑料著色制品受多種因素影響會(huì)發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與色粉的耐光性、抗a氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹(shù)脂的特性有關(guān)。

下面是對(duì)塑料著色發(fā)生褪色因素的詳細(xì)分析：

1. 著色劑的耐光性

著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級(jí)差，制品在使用中會(huì)很快褪色。耐候制品選用的耐光等級(jí)應(yīng)不低于六級(jí)，好選用七、八級(jí)，室內(nèi)制品可選四、五級(jí)。

載體樹(shù)脂的耐光性能對(duì)顏色的變化也有較大影響，黃江珠光色母粒廠，紫外線引發(fā)的樹(shù)脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

色母在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象，是否會(huì)影響制品的質(zhì)量？

有些色母的顏料含量(或染料)很高，橫瀝珠光色母粒廠，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，珠光色母粒廠，因?yàn)樯缸⑸涑芍破泛?，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

有的注射制品光澤不好

有以下多種可能：

1、注塑機(jī)的噴嘴溫度過(guò)低

2、注塑機(jī)的模具光潔度不好

3、制品成型周期過(guò)長(zhǎng)

4、色母中所含鈦bai粉過(guò)多

5、色母的分散不好

ABS色母特別容易出現(xiàn)色差

各國(guó)生產(chǎn)的不同牌號(hào)ABS色差較大，即使同一牌號(hào)的ABS，每批批號(hào)也可能存在色差，使用色母著色后當(dāng)然也會(huì)出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國(guó)際上還沒(méi)有的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴(yán)重的。用戶在使用ABS色母時(shí)，必須注意ABS的這一特性。

白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類(lèi)。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。

色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹(shù)脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹(shù)脂或制品。

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