不含硫和氯,極低粘度,快速散熱及沖洗功能,防止鐵屑粘附在砂輪上,并具有出色的防銹功能。優(yōu)異減磨性能,不銹鋼切削油批發(fā)商,推薦用于多種材質的研磨和高精密度的研磨加工。32198淺黃所有金屬新世紀,系采用納米技術合成的耐極壓抗磨添加劑,淺黃透亮,無速激氣味??膳c任何油品相溶。 不含硫、氯成份,對任何金屬無腐蝕,對人體無影響。 以1-10%的比例添加在切削油、齒輪油、發(fā)動機油、液壓等中,可以使油品的抗磨抗壓極壓性能成倍提高。
乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結合起來,同時具備較好的潤滑冷卻性,因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性,清洗性,用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實際上除特別難加工的材料外,乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工,南京不銹鋼切削油,乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復雜磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺點是容易使細菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學分解而發(fā)臭、變質,所以一般都應加入毒性小的有機殺菌劑。

不易氧化,使用壽命較長。對溫度變化影響較小,不銹鋼切削油報價,在高溫下(如刀具前端)
薄膜強度較佳。
對皮膚較無害(在高黏度指數(shù)油品煉制過程中,可將一些有致癌因子的芳香
烴結構除去)。
機械的橡膠部分較不易損害。
三、
油性切削油的重要特性
1.黏度
黏度是油品維持本身稠度的能力,在油性切削油中扮演重要角色。低黏度油
較稀薄,有較好的滲透力及濕潤力,不銹鋼切削油代理商,如果選擇適當?shù)奶砑觿墒褂透焖俚牡?/p>
達切削區(qū)。并且因為稀薄,其冷卻、清洗能力均較佳。高黏度油較稠密,分子較
大,有較佳的潤滑性及較大的金屬表面隔離能力,但是流動性及冷卻性不如低黏
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