“先人后機(jī)”，先排除人為失誤，再檢查儀器工作情況。任何儀器都是靠人來操作的，所以在儀器出現(xiàn)數(shù)據(jù)出錯(cuò)或是異常時(shí)，首先判斷是否存在人為的問題，斯派克光譜儀的結(jié)構(gòu)，如在操作程序時(shí)是否輸錯(cuò)數(shù)據(jù)，敲錯(cuò)鍵盤，點(diǎn)錯(cuò)鼠標(biāo)，調(diào)錯(cuò)氣壓表或流量計(jì)指示，忘記打開或多打開某個(gè)開關(guān)，看錯(cuò)某些標(biāo)志等。在嚴(yán)格按操作程序操作，浙江斯派克光譜儀，并排除人為誤操作的基礎(chǔ)上，再分析儀器自身運(yùn)行是否存在問題。

“先外后內(nèi)”，先檢查儀器外圍設(shè)施，再檢查儀器本身。儀器突然整機(jī)停電不工作了，首先檢查儀器的外圍情況，如冷卻水是否中斷，水泵或水閘閥是否異常，燃?xì)饣蜉o助氣氣壓是否偏低或過高，電磁閥是否失電或斷路，電氣開關(guān)或空氣開關(guān)是否跳閘，各外部接插件是否脫落等。然后再尋找儀器本身內(nèi)部的問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

光電直讀光譜儀在鑄造行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用傳統(tǒng)的鑄鐵分析檢測過程，是以手工化學(xué)分析也就是人們常說的"濕法分析"方法為主的。這種分析方法過程長、強(qiáng)度高、功能單一、穩(wěn)定性差、人為誤差大，斯派克光譜儀的作用，已經(jīng)不能滿足時(shí)代的要求，也很難幫助企業(yè)達(dá)到以上四大目標(biāo)。儀器科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，大大縮短了分析時(shí)間，減少了人為誤差及廢品率，很好的促進(jìn)了以上四個(gè)生產(chǎn)目標(biāo)的形成與發(fā)展。

近年來，儀器分析法在鑄造行業(yè)化學(xué)成分分析中得到廣泛應(yīng)用。國內(nèi)大多數(shù)鑄造及大型鋼鐵企業(yè)通過先進(jìn)儀器迅速提高了分析檢測裝備水平。在企業(yè)鑄件主體生產(chǎn)體系，通常采用光電直讀光譜儀(OES)，X熒光光譜儀（XRF）這兩類儀器，實(shí)施所謂的儀器化分析改進(jìn)。這類儀器是一種利用物理電能激發(fā)，使試樣中不同化學(xué)元素原子發(fā)生能級躍遷而產(chǎn)生不同光譜，并使其轉(zhuǎn)換為電信號進(jìn)行定量檢測的大型精密儀器。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

斯派克火花光譜儀的精致設(shè)計(jì)使用日常維護(hù)和校工作量降到，儀器操作變得非常簡單。日常分析按一個(gè)鍵就可以完成。配合自動制樣設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)全自動大樣品量輸出。集成于SparkAnalyzer Vision

軟件包的硬件診斷系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控和存檔儀器的運(yùn)行狀態(tài)。對于儀器參數(shù)設(shè)置，數(shù)據(jù)管理，聯(lián)網(wǎng)傳輸，打印和材料牌號判定等功能，軟件設(shè)計(jì)了簡單直觀，易懂的操作界面。SQL數(shù)據(jù)庫格式是數(shù)據(jù)管理軟件的基礎(chǔ)。

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