雙色注塑優(yōu)點：雙色模具可將兩種不同特性的樹脂及顏色，成為單一的雙色產(chǎn)品，可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成本，增加產(chǎn)品的美觀視覺效果，提升產(chǎn)品的檔次和附加價值。不光具有防滑、增加摩擦力的功能，柔性的樹脂材質(zhì)使其更加符合人體工學(xué)，濱州模具批發(fā)市場,手感更好。雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高，產(chǎn)品變形易控制，成型周期短產(chǎn)量高，損耗可比包膠注塑低7%，濱州模具批發(fā)市場，產(chǎn)品制造成本可比包膠低20%-30%.雙色成型原理：雙色射出成型通常指的是兩種顏色或不同種類塑料的成型，由于雙色機(jī)的兩組射出單元及射嘴是自立分開的，因此其成品的顏色多半是雙色分明，沒有混雜在一起。雙色注塑機(jī)機(jī)與一般注塑機(jī)機(jī)較大的差別在于射出單元機(jī)活動模板的設(shè)計，濱州模具批發(fā)市場。一般而言，雙色機(jī)有兩組自立分開的射出單元，一般射出機(jī)則只有一組射出單元。二兩組射出單元的配置方式則隨各廠家的設(shè)計而有多種形式，至于活動模板的設(shè)計則是必須提供旋轉(zhuǎn)的機(jī)制，一般常見的設(shè)計如增加轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)等，以提供180°往復(fù)旋轉(zhuǎn)功能，使模具產(chǎn)生循環(huán)交替動作。另有些特殊雙色模其則不需轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，而由模具進(jìn)行滑動交替或水平旋轉(zhuǎn)。許多外商基于成本的壓力，大量在中國采購注塑模具，甚至還在中國設(shè)立注塑模具生產(chǎn)基地。濱州模具批發(fā)市場

不斷壯大的汽車模具行業(yè)：隨著我國模具市場需求的逐年增大，在原有一汽、東風(fēng)、天汽、成飛等大型國有企業(yè)基礎(chǔ)上，一些民營、合資甚至外商獨資企業(yè)也紛紛涌入，使我國模具年銷售額達(dá)1120億元左右。據(jù)羅百輝透露，近三年在國內(nèi)上市的十余款新車型所需的模具、夾具裝備中，近50％以上由我國企業(yè)開發(fā)制造。目前，國內(nèi)一些骨干企業(yè)承擔(dān)了部分B級轎車較復(fù)雜的整車模具的開發(fā)，已實現(xiàn)了從局部零部件、中低檔轎車模具過渡到整車零部件、中較高轎車模具產(chǎn)出的能力。濱州模具批發(fā)市場行業(yè)發(fā)展的推動力中除了高新技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)出和國際支持等這些硬性標(biāo)準(zhǔn)之外，更重要是市場需求。

我國鑄件和鑄造模具較早可追溯到商朝，但在1977年之前我國鑄造工藝及鑄造模具制造技術(shù)一直處于較為原始和落后的狀態(tài)。創(chuàng)新開放以來國家產(chǎn)業(yè)政策及相關(guān)財稅政策的大力支持以及汽車、摩托車、電子、機(jī)械和輕工制造等下游的行業(yè)需求的增長，帶動我國鑄造模具行業(yè)實現(xiàn)了快速發(fā)展。與此同時，隨著合資和外資鑄造模具廠商的介入，國外先進(jìn)模具加工設(shè)備、檢測設(shè)備和模具制造技術(shù)的引進(jìn)，國內(nèi)鑄造模具企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計和制造技術(shù)水平逐步提高。目前，我國已建立了較為完整的鑄造模具工業(yè)體系，具備了設(shè)計和生產(chǎn)各主要類型鑄造模具的能力，一些企業(yè)已具備研發(fā)、設(shè)計和制造大型、精密、復(fù)雜、長壽命鑄造模具的能力。2016年度我國模具工業(yè)實現(xiàn)銷售總額1,840億元，按照鑄造模具9%左右的占比計算，2016年度我國鑄造模具行業(yè)銷售總額超過165億元，我國已成為名副其實的世界鑄造模具大國。雖然我國鑄造模具行業(yè)規(guī)模已位居世界前列，但我國鑄造模具行業(yè)的整體新產(chǎn)品研究開發(fā)能力、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計水平、鑄造工藝水平上與先進(jìn)國家仍存在一定差距。

模具的原材料的控制從下列幾方面進(jìn)行： 1、宏觀檢驗 化學(xué)成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能多方面來說明鋼材性能，由于鋼材內(nèi)部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。 宏觀檢測可以觀察鋼的結(jié)晶情況，鋼的連續(xù)性的破壞和某些成分的不均勻性。 標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979 宏觀常見8種缺陷：偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。 2.1、退火組織的評定 退火的目的，降低鋼的硬度，便于機(jī)加工，同時也為后續(xù)的熱處理作組織準(zhǔn)備。 碳素工具鋼退火組織按GB1298級別評級圖評定。 2.2、碳化物不均勻性 Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產(chǎn)生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴(yán)格的控制。 總而言之，由于模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對象比較繁瑣，并且多少又是單件、小批量，從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據(jù)本廠和車間的實際情況，找出適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾认冗M(jìn)又合理的工時定額，以提高勞動生產(chǎn)率的目的。單件訂制生產(chǎn)模式，產(chǎn)品差異化明顯，注塑模具屬專門工藝裝備。

注射成型雙色模具制品生產(chǎn)工藝特點：1．雙色注塑機(jī)由兩套結(jié)構(gòu)、規(guī)格完全相同塑化注射裝置組成。噴嘴按生產(chǎn)方式需要應(yīng)其有特殊結(jié)構(gòu)，或配有能旋轉(zhuǎn)換位的結(jié)構(gòu)完全相同的兩組成型模具。塑化注射時，要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數(shù)相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)波動差。2．雙色注射成型塑料制品與普通注射成型塑料制品比較，其注射時的熔料溫度和注射壓力都要采用較高的參數(shù)值。主要原因是雙色注射成型中的模具流道比較長，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，注射熔料流動阻力較大。3．雙色注射成型塑料制品要選用熱穩(wěn)定性好、熔體黏度低的原料，以避免因熔料溫度高，在流道內(nèi)停留時間較長而分解。應(yīng)用較多的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯和ABS料等。4．雙色塑料制品在注射成型時，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時能很好地在模具中熔接、保證注塑制品的成型質(zhì)量，應(yīng)采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。國際市場方面，其國內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主。濱州模具批發(fā)市場

機(jī)械塑料注塑模具加工市場活躍，塑料五金制品將成為新的消費熱點和新的經(jīng)濟(jì)增長點。濱州模具批發(fā)市場

澆注系統(tǒng)分類 根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類： （1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計較簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分：動模和定模。隨注射機(jī)活動部分為動模（多為頂出側(cè)），在注射機(jī)射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模。兩板模是大水口模具中較簡單的結(jié)構(gòu)。 （2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板模”。三板模是細(xì)水口模具中簡單的結(jié)構(gòu)。濱州模具批發(fā)市場