塑料的收縮率除與其種類、結(jié)構(gòu)、成型溫度、壓力、時(shí)間等因素有關(guān)外，還與塑料中的添加劑有關(guān)。其中色母粒的加人，特別是有機(jī)色母粒，會(huì)引起成型收縮率加大，大型容器更為明顯。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一般加人分子結(jié)構(gòu)具有對(duì)稱性的色母粒，其著色塑料制品的成型收縮性大。

金屬離子對(duì)聚合物的破壞作用

某些顏料對(duì)聚合物有破壞作用，道滘壓片色母粒廠，如錳色淀顏料不適合PP塑料制品成型，原因在于變價(jià)金屬錳離子在PP的熱氧化或光氧化中，通過電子的轉(zhuǎn)移催化氫過氧化物的分解導(dǎo)致PP的加速老化;聚碳酸酯中的酯鍵，加熱時(shí)易水解和遇堿分解，一旦顏料中存在金屬離子更容易促進(jìn)分解;金屬離子也會(huì)促使PVC等樹脂的熱氧分解，并導(dǎo)致顏色變化。

綜上所述，生產(chǎn)塑料制品時(shí)，我們應(yīng)避免使用與樹脂發(fā)生反應(yīng)的著色顏料是可行且有效的辦法。

白色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后，壓片色母粒廠，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。

色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，東坑壓片色母粒廠，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。

 本文抗老化母粒的小編為大家講述下錦綸色母粒配比及方法，希望對(duì)大家有幫助。

   一、錦綸色母粒應(yīng)用簡(jiǎn)介：    顏色涉及黑色、消光增白及各種彩色，可根據(jù)不同要求進(jìn)行色母配制。

錦綸色母粒該產(chǎn)品系列主要包括：適用于不同紡絲工藝要求，如從POY、FDY等長(zhǎng)絲紡絲設(shè)備及工藝要求；也用于PA高強(qiáng)工業(yè)絲；短纖維設(shè)備生產(chǎn)各種顏色短纖維或絲束植絨。     錦綸色母粒通過選擇合理配方工藝，使客戶的使用成本降低，使用價(jià)值增加。     

 錦綸色母粒具體應(yīng)用產(chǎn)品涉及戶外耐曬品質(zhì)纖維，植絨、gao檔內(nèi)飾地毯產(chǎn)品及有色工業(yè)網(wǎng)線，也有用于bu隊(duì)用包裝帶等。

    二、錦綸色母粒使用配比及方法    建議色母粒在120℃溫度下干燥8小時(shí)以上，通過母粒zhu射器或者與切片攪拌混合均勻進(jìn)行紡絲。

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