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鍋爐換熱器所用翅片管有內(nèi)翅片管和外翅片管兩種,其中以外翅片管應(yīng)用較為普遍。外翅片管一般是用機(jī)械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。翅片管的型式有螺旋翅片管、套裝翅片管、滾軋式翅片管、板翅式翅片管。
鍋爐換熱器與普通光管換熱器相比具有許多熱性能和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)。在合適的條件下,翅片管設(shè)備相對(duì)于光管設(shè)備可減少換熱器尺寸30%~75%。在目前化工企業(yè)加強(qiáng)科技進(jìn)步的增容、技術(shù)改造過程中,應(yīng)用翅片管可以解決管殼式換熱器運(yùn)行中的許多問題,新型翅片管換熱器將會(huì)得到越來越廣泛的研究和應(yīng)用。
翅片管的優(yōu)點(diǎn)主要是
1、傳熱能力強(qiáng):與光管相比,傳熱面積可增大2-30倍,傳熱系數(shù)可提高1-2倍。
2、結(jié)構(gòu)緊湊:由于單位體積傳熱面積加大,鍋爐換熱器價(jià)格,傳熱能力增強(qiáng),同樣熱負(fù)荷下雨光管相比,翅片管換熱器管子少,筒體直徑或高度可減少,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊湊且便于布置。
3、可以更有效的合理的利用材料:不僅因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊湊實(shí)材料用量減少,而且有可能針對(duì)傳熱和工藝要求來靈活選用材料,例如不同材料制成的鑲嵌或焊接翅片管等;
4、當(dāng)介質(zhì)被加熱時(shí),與光管相比,同樣的熱負(fù)荷下的翅片管管壁溫度有所降低,鍋爐換熱器生產(chǎn)廠家,這對(duì)減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞是有利的。
不管是介質(zhì)被加熱或者冷卻,鐵嶺鍋爐換熱器,傳熱溫差都比光管時(shí)小,這對(duì)減輕管外表面結(jié)垢是有利的。結(jié)垢減輕的另一重要原因是翅片管不會(huì)像光管那樣沿圓周或軸向結(jié)成均勻的整體垢層,沿翅片和管子表面結(jié)成的垢片在脹縮的作用下,會(huì)在翅片根處斷裂,促使埂垢自行脫落。
5、對(duì)于相變換熱,可使換熱系數(shù)或臨界熱流密度變強(qiáng)。翅片管的主要缺點(diǎn)是造價(jià)高和流阻大。列如空冷器的翅片管由于工藝復(fù)雜,其造價(jià)達(dá)設(shè)備費(fèi)用的50-60%;阻力大,導(dǎo)致動(dòng)力消耗大。但如造型得當(dāng),可使動(dòng)力消耗減少,與傳熱加強(qiáng)的得益相比合算。
翅片管熱交換器包括:多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的板形翅片件(110),它們相互平行并且隔開有規(guī)則的間隔,每個(gè)翅片件都具有一個(gè)翅片基底,翅片件長(zhǎng)度方向上的至少兩排通孔(112)和具有支腿的多個(gè)凸起;插入通孔內(nèi)的多個(gè)熱交換管;每個(gè)翅片件在前半部分的前面和中間區(qū)域和后半部分的中間區(qū)域都具有平坦的區(qū)域;及每個(gè)翅片件具有凸起部分,凸起部分至少設(shè)置在前半部分的后部區(qū)域和后半部分的前半?yún)^(qū)域上,其中凸起部分相對(duì)于橫向中心線傾斜預(yù)定的角度排列,橫向中心線穿過相鄰?fù)椎闹行?,從中心線到每一個(gè)凸起部分的距離逐漸增大或減小。翅片件的前邊緣和后邊緣具有突出部分和凹陷部分。
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