影響硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量只會(huì)有兩個(gè)因素，一個(gè)是外在的，另一個(gè)則是內(nèi)在自身的原因，外在的由設(shè)備、材質(zhì)等因素，而內(nèi)在的就包含了硬質(zhì)合金鋸片的基體及鋸齒。

一、影響鋸片質(zhì)量外在因素分析

硬質(zhì)合金鋸片是作為金屬切斷加工設(shè)備的一種刀具，兩者配合才能進(jìn)行正常的切斷加工工作，鐵工冷鋸生產(chǎn)廠家，這里會(huì)產(chǎn)生兩者之間的兼容性或是配合性，如果存在有異常，上海鐵工冷鋸，就會(huì)影響到鋸片的使用質(zhì)量（品質(zhì)），也會(huì)對設(shè)備產(chǎn)生不良的反映。

金屬圓鋸片如果調(diào)試不正確會(huì)導(dǎo)致鋸切工件品質(zhì)不穩(wěn)定，甚至產(chǎn)生裂齒或崩齒等現(xiàn)象，包括影響到設(shè)備性能及使用壽命，鐵工冷鋸供應(yīng)，因此正確的調(diào)試金屬圓鋸片對于切斷設(shè)備來說非常的重要。

調(diào)試操作及流程

首先應(yīng)將設(shè)備法蘭部位清潔干凈，保持良好的工作環(huán)境，仔細(xì)查看金屬圓鋸片的方向，切勿反向安裝，可以觀看圓鋸片上的商標(biāo)，將有商標(biāo)的那面朝上即可，用螺絲擰緊。

將設(shè)備及需要物品拭擦清理干凈，放置位置，待調(diào)試時(shí)確保用特定螺絲鎖緊，鐵工冷鋸公司，之后應(yīng)檢查有無松動(dòng)情況，需要注意防護(hù)蓋位置的固定，以確保安全，不出事故；將導(dǎo)軌位置清潔干凈，操作好后，用手輕輕的試轉(zhuǎn)下，看是否正確，確保旋轉(zhuǎn)流暢，不出現(xiàn)卡齒現(xiàn)象。

圓鋸片基體的檢測指標(biāo)和方法分析

　　鋸片基體一般是由65Mn、T12等資料組成的帶開槽的圓盤，經(jīng)過淬火 中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。尺度精度要求包含：外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺。形位精度包含：正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動(dòng)、端面偏擺。

　　鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好，才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達(dá)到這些要求，有必要對鋸片進(jìn)行多次校平及應(yīng)力調(diào)整。平面度和端跳值越小，應(yīng)力越均勻。鋸片的運(yùn)用狀況就越好?，F(xiàn)在世界上較先進(jìn)的應(yīng)力檢測和處理設(shè)備集鋸片基體校平和檢測為一體，由應(yīng)力檢測及滾壓單元、平面度和端跳校對單元、自動(dòng)檢測單元和PC機(jī)軟件操控單元四大部分組成。工作原理：先選用的激光傳感器測量出基體的各項(xiàng)目標(biāo)，然后經(jīng)過PC軟件操控單元判斷各項(xiàng)目標(biāo)是否符合要求，從而決定是否向應(yīng)力滾壓單元、平面度和端跳校對單元發(fā)出指令，對基體進(jìn)行校對。能實(shí)現(xiàn)對張力、端跳、徑跳、平面度四大目標(biāo)的一體全自動(dòng)處理。

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