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現(xiàn)有的陶瓷柱塞在使用過(guò)程中有缺陷:陶瓷體有開(kāi)裂現(xiàn)象,這種開(kāi)裂,在陶瓷體制造中不銹鋼件易從陶瓷體脫落。
對(duì)這個(gè)缺陷分析,在改進(jìn)陶瓷柱塞制造過(guò)程中在一些關(guān)鍵性工藝上進(jìn)行一些改進(jìn)。
1)陶瓷體開(kāi)裂現(xiàn)象往往和原料的選用有很大關(guān)系,所以須從陶瓷原料開(kāi)始抓起,陶瓷原料必須嚴(yán)格篩選。
2)在采用高壓注漿法成型工藝時(shí),注漿過(guò)程中一次倒?jié)M石膏模內(nèi)腔,不能添漿料,或做二次以上注漿。
3)脫模時(shí)機(jī)掌握要好,當(dāng)澆注的產(chǎn)品在石膏模內(nèi)具有一定的強(qiáng)度時(shí),可以脫模,衢州陶瓷柱塞,脫模過(guò)程注意不能用力,輕拿輕放,陶瓷柱塞報(bào)價(jià),特別注意合模痕跡,不能有開(kāi)裂現(xiàn)象,一旦有開(kāi)裂現(xiàn)象,就會(huì)形成陶瓷成瓷后開(kāi)裂。
4)毛坯的干燥必須在陰涼通風(fēng)處自然干燥,以防干燥過(guò)快形成內(nèi)應(yīng)力而造成陶瓷體開(kāi)裂。毛坯如果有缺損必須當(dāng)廢品處理,不能采用補(bǔ)漿形式對(duì)坯體進(jìn)行修補(bǔ)。
5)燒成過(guò)程中要嚴(yán)格遵守升溫曲線,特別是保溫時(shí)間要長(zhǎng),這樣可以提高陶瓷體的結(jié)晶程度,以提高磨削加工的加工工藝性。
6)陶瓷體和不銹鋼體之間用樹(shù)脂膠水填充,等到膠水凝固,具有一定的強(qiáng)度后,開(kāi)始加工外圓。完成磨削后,用外圓拋光機(jī)對(duì)陶瓷柱塞進(jìn)行拋光到規(guī)定尺寸。
該系列產(chǎn)品除耐磨、抗蝕變性能優(yōu)越外,更具有抗熱變性好、制造精度高、各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),是金屬柱塞的優(yōu)良替代品,在生產(chǎn)應(yīng)用中已取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,陶瓷柱塞廠商,是一種具有廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品。能在制造過(guò)程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞產(chǎn)品的質(zhì)量,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
陶瓷柱塞的良好性能。
1、極惰性的金屬氧化物,耐酸堿腐化、耐高溫、順應(yīng)在高溫條件下重復(fù)消毒滅菌;
2、超高的質(zhì)料硬度:耐磨損、超長(zhǎng)的利用壽命(鍍鉻鋼泵的5-8倍)、量的粒子釋放。
3、晶體布局表現(xiàn)零孔隙率、質(zhì)料質(zhì)密:產(chǎn)品外貌極為光潔,的摩擦力、的殘留;
4、的熱膨脹:柱塞間隙更小,無(wú)液可連續(xù)運(yùn)行、灌裝精度更高、可實(shí)現(xiàn)在線洗濯及滅菌。
常用產(chǎn)品計(jì)劃的設(shè)計(jì)溫度為10-45℃;要是您利用的溫度不在此范疇內(nèi),我們將依據(jù)您提供的參數(shù)為您提供辦理方案。產(chǎn)品出廠前已顛末氣密檢測(cè)及裝在灌裝機(jī)上舉行過(guò)灌裝精度測(cè)試,陶瓷柱塞廠家,精度測(cè)試要領(lǐng)用水為介質(zhì),接納測(cè)重法,謀略平均值,上毛病、下毛病。
陶瓷柱塞灌裝液體粘度利用范疇:老例產(chǎn)品實(shí)用于粘度高達(dá)20000cps,不含固態(tài)物的流體。
選擇陶瓷柱塞的型號(hào):差別的配置廠家,呆板驅(qū)動(dòng)要領(lǐng)的灌裝精度比伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)差,為了確保計(jì)量精度,我們發(fā)起在大計(jì)量范疇的3/4以上利用:如柱塞的裝量范疇在5~10ml,那發(fā)起在6以上的利用,計(jì)量精度更高。
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