袋式除塵器運行中應(yīng)防止的故障是什么？

袋式除塵器運行中應(yīng)防止的故障是什么？

   在袋式除塵器的日常運行中，由于運行工況的某些變化或故障，會影響設(shè)備的正常運行和性能。應(yīng)該定期檢查并適當(dāng)調(diào)整，以延長濾袋的使用壽命，降低電耗，回收有用材料。應(yīng)該注意的問題：

   1.流體阻力：U型壓差表可用于判斷運行情況：如壓差表示濾袋堵塞，濾袋上有水汽凝結(jié)，清灰機(jī)構(gòu)失效，除塵器設(shè)備，灰斗內(nèi)積灰過多導(dǎo)致濾袋堵塞，氣體流量增加。壓差減小意味著濾袋損壞或松動，進(jìn)氣管堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或腔室之間有泄漏，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速減慢。

  二：運行記錄：各通風(fēng)除塵系統(tǒng)應(yīng)安裝并配備測試儀器，在日常運行中應(yīng)定期測量并準(zhǔn)確記錄?？筛鶕?jù)系統(tǒng)壓差、進(jìn)出氣溫度、主電機(jī)電壓、電流等數(shù)值及變化進(jìn)行判斷，及時排除故障，正常運行。

   通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機(jī)構(gòu)的工作情況、濾袋的工作情況（破損、袋糊、堵塞等問題）、系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。

    三：應(yīng)特別注意防止燃燒、和火災(zāi)事故。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，往往會出現(xiàn)一些燃燒粉塵、火星、氣體進(jìn)入系統(tǒng)的問題，一些粉塵具有自燃或起電的性質(zhì)，同時大部分濾料容燒、摩擦，容易產(chǎn)生積聚的靜電，在這種工況下，有發(fā)生燃燒事故的危險，這種事故的后果往往非常嚴(yán)重。

   應(yīng)充分考慮以下措施，例如：1、應(yīng)采取措施防止靜電積聚，所有部件應(yīng)采用導(dǎo)電材料接地。2、在進(jìn)入袋室或管道進(jìn)行檢查或維護(hù)前，必須進(jìn)行通風(fēng)，防止CO。3、在除塵器前面設(shè)置燃燒室或火星捕集器，使未燃燒的粉塵和氣體燃燒或捕集火星。4、防止粉塵積聚或堆積，避免粉塵自燃。

如何解決除塵器防潮問題

　在除塵器的實際運行中，一定要重視檢修工作，袋式除塵器，避免故障影響設(shè)備工作，今天跟大家分享的是設(shè)備的防潮問題如何解決：

　　1、小心使用除塵布袋：應(yīng)使用不易粘在湖面上的光滑表面除塵布袋，如光面聚酯過濾材料729，氈除塵布袋等。

　　2、清洗周期短：清洗周期短，有利于及時涂覆石灰粉表面，降低粘接的可能性。

　　3、除塵器袋式過濾器設(shè)有旁通管：當(dāng)空氣的相對濕度增加時，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的多塵空氣易于露水。 為防止水氣進(jìn)入袋式過濾器，應(yīng)安裝旁通管。 此時，可以避免袋式過濾器，并且多塵的空氣只能通過旋風(fēng)分離器然后排放到大氣中。 以上可以自動控制。

　　4、降低過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，會迫使細(xì)石灰塵進(jìn)入內(nèi)部鋸齒狀微孔堵塞，當(dāng)背吹弱時，長時間停留在袋內(nèi)形成粘結(jié)阻塞過濾孔 。 使用低過濾風(fēng)速可以避免上述缺點。

　　5、足夠的灰反吹壓力：使用防空氣吹風(fēng)機(jī)清潔進(jìn)入過濾材料的石灰粉，足夠的壓力有利于清潔過濾材料中的灰塵。

　　以上就是關(guān)于解決除塵器防潮問題的相關(guān)要點，在平時的實際操作中我們也要注意操作方面，以使設(shè)備更加長久地發(fā)揮作用。

旋風(fēng)除塵器由于溫度的變化可能引起風(fēng)機(jī)軸的變化，形成運行不平衡狀態(tài)，引起振動，而且在休止運行時，星型卸料器結(jié)構(gòu)緊湊使用方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪音低，由于軸承齒箱離開殼體一段距離，對于高溫潤滑都有較大改善，脈沖除塵器，旋風(fēng)除塵器對介質(zhì)潔凈度有較高要求，是氣箱脈沖除塵器的造價，選用質(zhì)量的進(jìn)口電磁脈沖閥，含顆粒狀的介質(zhì)不能合用，如屬雜質(zhì)須先濾去。

　　旋風(fēng)除塵器適用于粉狀物料和顆料狀物料，該排灰閥為環(huán)保、冶金、化工、糧食等，電磁脈沖閥乃是除塵設(shè)備的心臟，其總價格是脈沖噴吹除塵器的總體價格的5%左右，除塵器，所以在脈沖閥上節(jié)省設(shè)備成本而承擔(dān)整個除塵系統(tǒng)失效的風(fēng)險是不值得的，旋風(fēng)除塵器的規(guī)格可按用戶要求設(shè)計制造，本排灰閥采用號碼減速機(jī)潤滑脂，請定期檢查加油，星型卸料器是除塵設(shè)備排灰，送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備。

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