﹑ 自動化機械設(shè)備文件審核：

定義：組織內(nèi)部人員對細化設(shè)計完成的設(shè)計文件進行審查。

要點：

1.審核零件的材料選用和熱處理方法是否合適，表面處理是否符合要求。

2.核對所有聯(lián)系尺寸和配合特征是否正確。

3.檢查外購件的選型是否合適。

4.檢查設(shè)計文件（包括裝配圖，BOM表，零件圖等）是否齊全。

發(fā)圖投產(chǎn)：

定義：將圖紙審核通過的所有文件移交給相關(guān)人員進行采購，加工和裝配。

要點：

1.確保文檔的存檔完全并做好相關(guān)記錄。

2.確保后序工作環(huán)節(jié)都收到了所需文檔，如采購、加工、裝配、調(diào)試等。

只有確保了以程的順利進行，才能保證非標(biāo)自動化設(shè)備的訂單得以執(zhí)行，在遇到一些高難度的項目時，也可以尋求行業(yè)的合作，確保萬無一失，以維護自身和客戶的權(quán)益。

控制系統(tǒng)有“預(yù)停”控制機能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產(chǎn)率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。自動線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動線。

質(zhì)量的設(shè)計，制造和測試，從不提供售后服務(wù)。

　　非標(biāo)自動化設(shè)備的大部分售后服務(wù)是由設(shè)備本身的質(zhì)量引起的，自動化設(shè)備制造生產(chǎn)哪里有，這些質(zhì)量問題的可追溯性來自設(shè)計和制造。 DFM報告在設(shè)計和開發(fā)階段，是否有足夠的溝通與客戶確認(rèn)使用的可行性和生產(chǎn)和制造的充分溝通，以確認(rèn)加工裝配和調(diào)試的可行性，往往是由于溝通的差異和誤解，設(shè)備在設(shè)計和開發(fā)領(lǐng)域存在質(zhì)量危害。制造過程中的人為疏忽和技能差異，每個過程的累積誤差，過程布局的錯誤，制造硬件的水平等都是制造過程中設(shè)備質(zhì)量差的原因。檢查和測試是設(shè)備出廠前的終質(zhì)量檢驗流程和質(zhì)量流程控制。簡而言之，壞設(shè)備無法流向客戶。設(shè)備的質(zhì)量取決于售后服務(wù)的質(zhì)量以及工作的速度和成本。

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