不銹鋼電解拋光加工過程簡介

　　1.首先采用機(jī)械拋光打磨設(shè)備及工件表面的氧化皮和各種表面缺陷，使被處理表面初步達(dá)到一定的粗糙度。

　　 2.再用電解的方式進(jìn)一步提高被處理表面的光潔度。機(jī)械拋光是宏觀消除表面的氧化皮及各種缺陷，而電解拋光是一個微觀整平的過程，進(jìn)一步提高表面的物化性能。

適用材質(zhì)范圍：

1、不銹鋼（包括馬氏體、奧氏體及鐵素體）

2、鋁及其合金

3、銅及其合金

4、鋼鐵件

東莞電解拋光加工 電解拋光加工廠家

電解拋光加工能夠使生產(chǎn)的不銹鋼表面滿足較高等級的純凈和清潔度要求。工業(yè)方面的應(yīng)用實(shí)例說明了電解拋光對不同衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的影響以及它的實(shí)際應(yīng)用。保證較佳電解拋光結(jié)果的先決條件是材料、結(jié)構(gòu)技術(shù)和加工制造工藝的謹(jǐn)慎協(xié)調(diào)。

 本文中提到的不銹鋼可被認(rèn)為是合金中不生銹較低含鉻量13%的不銹鋼。*為常見的不銹鋼含鉻量大于17%，不銹鋼管內(nèi)壁拋光加工廠家，同時加入鎳和鉬。顯微組織可以是鐵素體、奧氏體或雙相組織。

      在要求純凈度*高的系統(tǒng)中越來越多地使用的是奧氏體鉻-鎳-鉬鋼，表面處理對于可達(dá)到的操作結(jié)果是至關(guān)重要的。電解拋光被證明是能滿足這些要求的一種安全和經(jīng)濟(jì)的操作工藝。

電解拋光（electrochemistry）是研究電能和化學(xué)能相互轉(zhuǎn)化的科學(xué)，先出現(xiàn)的電解拋光系統(tǒng)是化學(xué)電源。首一個化學(xué)電源是1799年物理學(xué)家伏打（Volta）提出來的，他把鋅片和銅片疊起來，中間用浸有H2SO4溶液的毛呢隔開，構(gòu)成電堆（galvanic pie），可以測量出兩極的電位差。次年（1800年）尼克松（Nichoson）和卡利蘇(Carlisle)利用伏打電堆電解水溶液時，發(fā)現(xiàn)兩個電極上氣體析出，東莞不銹鋼管內(nèi)壁拋光，這就是電解水的次嘗試。不銹鋼管內(nèi)壁拋光

不銹鋼衛(wèi)浴配件電解拋光液以高分子化合物為主光劑、輔以添加緩蝕劑、絡(luò)合劑與導(dǎo)電離子促進(jìn)劑調(diào)配而成。

無色透明、無味、不含傳統(tǒng)鉻酸，符合當(dāng)今環(huán)保要求，不銹鋼管內(nèi)壁拋光廠，能通過SGS檢驗和GMP認(rèn)證，不銹鋼管內(nèi)壁拋光廠家，符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。

不銹鋼衛(wèi)浴配件電解拋光液綠色環(huán)保，主要針對各種五金配件進(jìn)行光亮處理，具有顯著的光亮效果。

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