1、排潮的排氣筒冒黑煙的原因

隨著《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB29620-2013）及其修改征求意見稿，在磚瓦企業(yè)的實施，設(shè)計新型隧道窯電話，各企業(yè)對環(huán)保從有認(rèn)識上升到主動治理和改造的行動中，即進(jìn)行了煙熱分離。煙熱分離總的是指窯爐的煙氣直接進(jìn)入煙氣治理設(shè)備，窯爐內(nèi)的余熱用于干燥坯體，原理是窯爐尾部磚體剩余熱能輻射出來加熱周圍的空氣而形成殘余熱量（簡稱余熱）中沒有污染的空氣，不需要安裝煙氣治理設(shè)備，經(jīng)干燥利用后直接排空；而窯爐的煙氣污染物集中，其量小，設(shè)計新型隧道窯電話，溫度高，濕度小，故大需要治理量也小。

燒結(jié)磚燃煤煙氣S02的治理，與火電廠煙氣治理類似，分別在燃燒前、燃燒中及燃燒后三個階段。

2.2燃燒前階段

燃燒前階段，應(yīng)盡量采用工業(yè)廢渣作為燃料如粉煤灰、鍋爐渣，其中S02含量低，燃燒后，煙氣中S02的危害也較小。其次，應(yīng)嚴(yán)格選擇硫含量低于1%的原煤作為燃料。

由于燒結(jié)磚內(nèi)可溶性硫酸鹽引起泛霜、同時石灰引起燒結(jié)磚的石灰爆裂。因此，采用添加石灰石粉作為鈣質(zhì)脫硫劑，在磚坯內(nèi)部的焙燒過程中進(jìn)行脫硫的方式，脫硫效率如何，研究較少也未見報道。

要降低磚廠的生產(chǎn)成本，設(shè)計新型隧道窯電話，首先就要搞清楚磚廠生產(chǎn)成本的組成，然后根據(jù)每一組成影響的因素，采取相應(yīng)的措施，就可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。磚廠生產(chǎn)成本的組成為原料成本，燃料成本，電耗、工人工資、廢品損失，大、小修理費、折舊等。

如何降低原料成本每一個磚廠，在建成后其取料方式基本確定，亳州新型隧道窯電話，原料的開采成本，也就相對固定下來了，無論是外購原料，還是自己開采，取料費用變化不大。但是，還是可以采用一些具體的措施，適當(dāng)?shù)亟档驮腺M用。

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