鉻鉬合金鋼管的熱軋也就是熱加工，而冷軋也就是冷加工

兩者的主要區(qū)別，具體如下：

1.熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制，冷軋為在再結(jié)晶溫度以下軋制。

2.冷軋有的時(shí)候也會(huì)有加溫的，但溫度比較低，因?yàn)槔滠堉髸?huì)產(chǎn)生加工硬化，如果對(duì)于材料的成型要求比較高，還要進(jìn)行退火。

3.冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高，強(qiáng)度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過冷軋可以提高強(qiáng)度，保證材料表面質(zhì)量。

4.冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管的區(qū)別和板材不同。

成品鉻鉬合金鋼管精整后送往檢查部門進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，這是保證出廠鉻鉬合金鋼管質(zhì)量的重要措施。檢查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容由和部分標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件規(guī)定。

成品鉻鉬合金鋼管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定鉻鉬合金鋼管的機(jī)械性能，內(nèi)部組織和化學(xué)成分等。鉻鉬合金鋼管除在一批中抽樣檢查外，有些重要用途的鉻鉬合金鋼管有時(shí)也要進(jìn)行全部檢查。此外，熱軋鉻鉬合金鋼管根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求還要進(jìn)行壓扁、彎曲、卷邊和擴(kuò)口等工藝試驗(yàn)以及水壓試驗(yàn)。

鉻鉬合金鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量每根都要用肉眼或特殊儀器進(jìn)行檢查。當(dāng)然的檢查方法是人工肉眼檢查，但需占用大批人力而且勞動(dòng)程度繁重，容易出差錯(cuò)，也不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。采用無損傷檢查方法既省人力又可靠，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；因此獲得了廣泛發(fā)展。

鉻鉬合金鋼管幾何尺寸的檢查，過去也多用人工檢查，近年來廣泛采用了自動(dòng)測(cè)量?jī)x器，鉻鉬合金鋼管，如測(cè)厚儀、光脈沖測(cè)徑儀等。這些測(cè)定鉻鉬合金鋼管尺寸的儀器，不但能用于成品管的檢查，而且還可以放在工藝線上做為監(jiān)視測(cè)量，這就便于在軋制過程中有效地、及時(shí)的控制鉻鉬合金鋼管尺寸公差，從而提高鉻鉬合金鋼管幾何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

鉻鉬合金鋼管在我國(guó)的鋼管行業(yè)中具有十分重要的地位，因其制造工藝的不同，分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管這兩種，而冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管。鉻鉬合金鋼管又因其用途不同而分為下面不同的品種：

1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。

2.輸送流體用無縫鋼管。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。

3.低中壓鍋爐用無縫鋼管。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。

4.高壓鍋爐用無縫鋼管。主要用于電站及站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。

5.船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。

6.高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。

7.石油裂化用無縫鋼管。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。

8.氣瓶用無縫鋼管。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶?/p>

除此之外，還有液壓支柱用熱軋無縫鋼管、柴油機(jī)用高壓無縫鋼管、冷拔或冷軋精密無縫鋼管、冷拔無縫鋼管異形鋼管、液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管、鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管、流體輸送用不銹鋼無縫鋼管、汽車半軸套管用無縫鋼管、套管和油管規(guī)范等。

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