在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、力求設(shè)計(jì)、工藝和編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。 2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。 3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。 數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外，還要考慮以下幾點(diǎn)： 1、當(dāng)零件加工批量不大時(shí)，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。 2、在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專門用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 3、零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間。 4、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工，cnc加工公司哪家好，即夾具要開敞，cnc加工公司哪家好，cnc加工公司哪家好，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。cnc加工公司哪家好

CNC加工正朝著高速高效的方向發(fā)展。這包括CNC加工的速度控制。為了充分利用有效的工作沖程，運(yùn)動(dòng)部件必須在很短的時(shí)間內(nèi)加速到高速?zèng)_程，并在高速?zèng)_程的瞬間停止。這就是為什么有必要控制CNC加工的速度。 根據(jù)開放式控制思想，提出了一種根據(jù)任意曲線自動(dòng)加速和減速數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)的方法。該方法將自動(dòng)加減速控制從傳統(tǒng)的固定模式推進(jìn)到新的柔性模式，探索了一條有效提高數(shù)控機(jī)床動(dòng)態(tài)性能的新途徑。 靈活的加速和減速控制在CNC加工中，系統(tǒng)程序通常直接實(shí)現(xiàn)特定的自動(dòng)速度控制功能。這樣，系統(tǒng)的加減速特性應(yīng)該改變，或者數(shù)控程序應(yīng)該通過加減控制進(jìn)行修改，這樣普通用戶就不能按照自己的意愿使數(shù)控機(jī)床具有的加減速性能。安徽cnc加工廠機(jī)床設(shè)備費(fèi)用貴，要求維修人員具有較高水平。

開粗：在機(jī)床的比較大負(fù)荷下，絕大部分情況應(yīng)選用盡可能大的刀，盡可能大的的進(jìn)刀量，盡可能快的進(jìn)給。在同一把刀的情況下，進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比。一般情況下，機(jī)床的負(fù)荷不是問題，選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選好刀后，便定刀長(zhǎng)，原則是刀長(zhǎng)大于加工深度，大工件則要考慮夾頭是否有干涉。

光刀：光刀的目的是為了達(dá)到滿足工件表面光潔度、預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求。同樣，光刀選用盡可能大的刀，盡可能快的時(shí)間，因?yàn)榫缎枰^長(zhǎng)的時(shí)間，用較合適的進(jìn)刀與進(jìn)給。在同一進(jìn)給下橫向進(jìn)刀越大越快，曲面進(jìn)刀量與加工后的光潔度有關(guān)，進(jìn)給的大小與曲面的外表形狀有關(guān)，在不傷及面的情況下，留較小的余量、用比較大的刀、較快的轉(zhuǎn)速、適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給。

一般原則是工件表面加工馀量大，切削進(jìn)給率低。 相反。 加工進(jìn)給速度可由加工人員根據(jù)加工中工件的曲面狀況手動(dòng)調(diào)整，以獲得比較好切削狀態(tài)。 切削進(jìn)給速度不能超過根據(jù)近似錯(cuò)誤和插值周期計(jì)算的允許進(jìn)給速度。

建議值：

加工塑料部件： 1500 mm/min

加工大量鋼材零件： 250 mm/min

小間隙鋼部件精加工： 500 mm/min

鑄件精加工： 600 mm/min

(4)行間連接速度(進(jìn)給速度跨度)

線間連接速度——刀具從切削線移動(dòng)到下一條切削線的速度。

通常，該速度在切削進(jìn)給速度以下。

(5)退刀進(jìn)給率(退刀速度)

為了節(jié)省非切削時(shí)間，通常選擇G00速度，即機(jī)床允許的比較大進(jìn)給速度。 在選擇相應(yīng)的夾具的時(shí)候，工作人員應(yīng)該注意夾具與機(jī)床的尺寸是否適應(yīng)以及與零件加工的尺寸是否合配。

大量減少工裝數(shù)量加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。其次，加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。接著，多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。后面可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。除此之外，它較大的缺陷就是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。安徽cnc加工廠

數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的。cnc加工公司哪家好

工具設(shè)定方法

由于刀具精度直接影響加工精度，刀具運(yùn)動(dòng)必須謹(jǐn)慎，刀具方法必須符合零件加工精度的要求。

如果零件的加工精度較高，可以使用千分表找到正確的刀具路徑。 刀具的位置與刀具點(diǎn)一致。 但是，這種方法效率不高。

目前，一些工廠為了減少工作時(shí)間、提高準(zhǔn)確性，采用了光學(xué)、電子儀器等新方法。通常的刀具設(shè)定方法如下所示

(1)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)(刀具點(diǎn))是圓柱孔 (或圓柱面)的中心線

a、桿千分表(或千分表)工具

該工作方法比較麻煩，效率低，但工具精度高，被測(cè)試孔的精度要求也高。 請(qǐng)勿僅使用鉸鏈或鏜孔孔加工的孔或粗加工的孔。

b、使用邊緣搜索刀

該方法操作簡(jiǎn)單，直觀，刀具精度高，但測(cè)量孔要求精度高。

(2)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)(在工具點(diǎn))是相互正交的兩條直線的交點(diǎn)

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