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天波注塑機——電木立式注塑機
1.避免料溫在未達設定范圍下熔膠,以免泵浦及油壓馬達間接受損;
2. 應避免使用運行達到壓力上限,一般工作壓力控制在140kg/cm2以內;
3. 定期清洗冷卻器,至少三個月一次;
4. 壓力油定期過濾或更換并清洗入口油網,油箱內部;
5. 時常注意各管路接頭,液壓零件是否漏油并定期檢查固定螺絲是否松脫;
6. 避免將重物堆放在液壓零件上或踐踏其上;電木立式注塑機
天波注塑機——電木立式注塑機
注射點
模壓LSR時采用冷流道系統(tǒng)。可很好發(fā)揮這種膠料的優(yōu)點,電木立式注塑機直銷,并可將生產效率提升較高。以這么一種方式來加工制品,就不必去掉注膠道,電木立式注塑機,從而避免增加作業(yè)的勞動強度,有時還可避免材料的大量浪費。在許多情況下,無注膠道結構還可縮短操作時間。
膠料注射嘴由針形閥來作正向流控制,目前許多制造廠商可將帶氣控開關的注射嘴作為標準設備提供,并能將其設置在模具內的各個部位。有些模具制造商專門研制出了一種開放式冷流道系統(tǒng),其體積非常之小,以致要在有限的模具空間內設置多個注射點(進而充滿了整個模腔)。這項技術在無需使膠注口分離的情況下,使大量生產硅橡膠制品成為可能。電木立式注塑機
天波注塑機——電木立式注塑機
1、 停機前,應將料筒內的塑料清理干凈,電木立式注塑機定制,預防剩料氧化或長期受熱降解。
2、 應做好模具和注塑機的防塵防銹工作。
圓盤機的雙工位(或三工位)轉盤工作臺設計,轉動穩(wěn)定、定位準確,通過一機多模來提高生產效率(一套上模,多套下模,主要根據產品工藝要求),電木立式注塑機多少錢一臺,直立式合模,立式射膠,方便放取產品,提升效率可達30%-50%;圓盤齒輪傳動由平面自潤滑耐磨片承載,模溫采用中央同步運水裝置(水管可同步360度旋轉或180度正反轉供水裝置,完善的模溫方案)旋轉快速定位,采用定位缸定位,定位度高,安全性能高,未定位不合模,保護模具的正常使用。電木立式注塑機
企業(yè): 廣州市天波塑料機械制造有限公司
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