高鉻鑄鐵襯板熱處理

實(shí)驗(yàn)表明，奧氏體化溫度越高，耐磨襯板生產(chǎn)廠家，殘留奧氏體量越多，馬氏體量越少。隨著奧氏體化溫度的升高，高鉻鑄鐵的硬度先升高再降低，在 1000℃ 淬火時(shí)，試樣的宏觀硬度高，為62.74 HＲC。這是因?yàn)槎翁蓟锍恋砦龀龅臏囟葲Q定了在奧氏體中溶解的碳含量和合金元素含量，進(jìn)而顯著地影響 Ms 點(diǎn)的溫度和淬火硬度。當(dāng)奧氏體化溫度較低時(shí)，析出的二次碳化物數(shù)量多、顆粒小、分布均勻，奧氏體中碳及合金元素含量少，空冷后馬氏體硬度較低; 但是如果奧氏體化溫度過(guò)高，析出的二次碳化物數(shù)量少、顆粒大、分布不均勻，高錳鋼耐磨襯板，奧氏體中碳及合金元素含量多，奧氏體穩(wěn)定性高、Ms 點(diǎn)降低，導(dǎo)致淬火后殘留奧氏體多、馬氏體少，硬度又會(huì)降低。

　　對(duì) 1000℃保溫不同時(shí)間后淬火的試樣進(jìn)行硬度測(cè)試的結(jié)果表明，保溫 2 h 后空冷的試樣硬度很高，為64.04 HＲC。如果保溫時(shí)間繼續(xù)延長(zhǎng)，隨著奧氏體晶粒長(zhǎng)大以及奧氏體中析出的二次碳化物的增多，材料硬度反而降低。

　　為了消除內(nèi)應(yīng)力和提高韌性，高鉻鑄鐵淬火后應(yīng)進(jìn)行回火。高鉻白口鑄鐵合金含量較高，回火穩(wěn)定性好，在 250～500℃回火時(shí)不僅韌性有所提高，而且硬度下降不大。將上述 1000℃保溫 2 h 后空冷的高鉻鑄鐵試樣，分別在 250℃和 450℃進(jìn)行 2 h 回火，發(fā)現(xiàn)250℃回火后碳化物組織呈細(xì)小的粒狀和塊狀，邊界圓鈍，彌散分布; 而 450 ℃回火后的碳化物組織條塊較大，部分碳化物呈狀分布。顯微硬度測(cè)試表明，250℃回火 2 h 后基體的顯微硬度高。熱處理后，試樣的硬度和沖擊性能比鑄態(tài)都有所提高，經(jīng)1000℃×2 h 淬火 250℃×2 h 回火工藝處理的試樣的沖擊值提高幅度十分顯著，沖擊吸收能量達(dá)到4.13 J。

由于反擊式破碎機(jī)破碎功能全，生產(chǎn)率高，生產(chǎn)能力大、成本低，在礦山、冶金、能源等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。但是要想提高反擊破的工作能力，就要解決反擊式破碎機(jī)易損件的問(wèn)題。

 反擊式破碎機(jī)的易損件多的就是襯板，解決了襯板損壞的問(wèn)題，機(jī)器才能更好的運(yùn)轉(zhuǎn)。我廠生產(chǎn)的反擊式破碎機(jī)耐磨配件材質(zhì)上采用改性高錳鋼、超高錳鋼、超高鉻鑄鐵，經(jīng)復(fù)合編制處理，細(xì)化晶粒，凈化晶界；鑄造中控制凝固方式，優(yōu)化熱處理工藝，鑄件硬度高，韌性好，抗沖擊耐磨，適用于大中型反擊式破碎機(jī)的工作需要。

耐磨技術(shù)高鉻鑄鐵合金襯板的主要特點(diǎn)是什么？

為解決材料硬度和韌性相匹配的問(wèn)題，20世紀(jì)30年代后期，美國(guó)對(duì)鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為~30^的合金白口鑄鐵進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于12％時(shí)，碳化物由滲碳體Fe3C轉(zhuǎn)變?yōu)镃r7C3型碳化物，秦皇島耐磨襯板，它的硬度高，組織形態(tài)為菊花狀和條塊狀，因此韌性大幅度地提高。高鉻鑄鐵合金襯板中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于11％，鉻、碳含量的比值超過(guò)4.5。在這種條件下，高硬度M7C3型碳化物幾乎全部代替了從M3C型碳化物。型碳化物呈六角形桿狀及曲面板條狀分布在基體中。

相對(duì)于普通白口鑄鐵或低鉻鑄鐵而言，可以認(rèn)為高鉻鑄鐵合金襯板 中的碳化物是不連續(xù)相，而基體是連續(xù)相。也就是說(shuō)，碳化物對(duì)基體的破壞作用大大減小，因而高鉻鑄鐵的韌性優(yōu)于普通白口鑄鐵和低鉻鑄鐵。型碳化物的硬度很高，礦山機(jī)械耐磨襯板，為1300~1800HV，而M7C3型碳化物的硬度只有800?1200 HV，因此M7C3型碳化物的形成賦予了鑄鐵以高的硬度。通過(guò)添加其他合金元素以及進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，高鉻鑄鐵可以獲得不.同的基體組織，以滿足各種不同工況對(duì)耐磨材料提出的性能要求。高鉻鑄鐵已在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如球磨機(jī)襯板、磨球、反擊破碎機(jī)板錘、軋鋼機(jī)軋輥等。在高鉻鑄鐵發(fā)展的同時(shí)，各類合金鋼由于其高韌性、低成本及良好的耐磨性而得到快速發(fā)展。在低沖擊或無(wú)沖擊條件下，高鉻鑄鐵和合金鋼以的性能價(jià)格比取代了高錳鋼。以磨機(jī)襯板為例，20世紀(jì)60年代之前均采用高錳鋼，70年代后即被合金鋼和高鉻鑄鐵所代替。三代耐磨材料各有特點(diǎn)，至今仍分別在不同的工況條件下得到廣泛的應(yīng)用。

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