金屬脫脂劑主要用于脫除金屬材料表面的油污、油脂類。其中一類是以脂肪酸甘油脂為主的植物油、動物油、食用油等皂化油,可通過與金屬脫脂劑中堿的皂化作用去除。另一類是以各種潤滑油、機械油、礦物油、離合油、齒輪油、剎車油、機油、油墨、脫模油、壓縮機油，冷凍機油，真空泵油、內(nèi)燃機油等礦物油(非皂化油),可通過金屬脫脂劑的乳化作用來脫除。在金屬材料表面處理中,脫脂是重要的工藝過程，金屬制件表面的脫脂程度將直接影響到制件的后續(xù)處理質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計，在表面處理中由于金屬脫脂劑的脫脂不徹底而導(dǎo)致鍍層，無錫表面處理脫脂劑、轉(zhuǎn)化膜不良的比例，無錫表面處理脫脂劑,一般占60%～80%，無錫表面處理脫脂劑。所以選用一款好的金屬脫脂劑對于整個表面處理工藝至關(guān)重要。脫脂劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系。無錫表面處理脫脂劑

脫脂劑的脫脂溫度:一般說來，溫度越高，脫脂越徹底。溫度升高，油污粘度降低，容易形成液滴而利于除去。溫度升高也能促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，提高化學(xué)反應(yīng)速度。加速表面活性劑分子的運動，從而促進(jìn)浸潤、乳化、分散等作用。但過高的溫度會使表面活性劑析出聚集在表面上，造成磷化膜發(fā)花不均勻。脫脂時間:在脫脂操作中，必須保證有足夠的脫脂時間。增加脫脂時間，即延長脫脂液與油污的接觸時間，從而提高脫脂效果。油污越多，脫脂時間就需越長。一般壓力噴射脫脂時間為1.5-3分鐘，浸漬脫脂為3-5分鐘。無錫表面處理脫脂劑堿性脫脂劑滲透力強，乳化力強，能細(xì)?；椭拔酃?，并能使之脫離金屬表面。

除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類和非皂化油類；皂化油類油脂能與堿起化學(xué)作用生成可以溶解于水的脂肪酸鹽和甘油，（拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油）等都屬于此類油脂統(tǒng)稱為皂化油；所以清洗皂化油應(yīng)采用水溶性堿性除油脫脂劑。各種礦物油(汽油、煤油、機油、凡士林等)均是非皂化油。此類油不能與堿起化學(xué)反應(yīng)，其組成和性質(zhì)也與皂化油不同。所以清洗非皂化類油脂應(yīng)選用溶劑除油脫脂劑。堿性化學(xué)脫脂劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成，其是利用堿性化學(xué)脫脂劑的皂化和乳化作用、浸透潤濕作用機理除去可皂化油脂（動植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂，可采用噴淋法、電解法，浸泡法、超聲波等脫脂除油工藝。

我們選擇脫脂劑前應(yīng)先了解所脫脂脂的種類。如果是蠟質(zhì)油脂，比如拋光膏、拉伸油、凡士林等，應(yīng)選擇乳化脫脂劑為佳。這時若使用70℃以上高溫，再配合超聲波，其效果更好。如果是普通油脂，則較好選擇置換型脫脂劑，可使在室溫下脫脂，節(jié)能明顯。如果零件表面浮灰較多，則應(yīng)在化學(xué)脫脂后再補充電解脫脂，或采用擦洗脫脂。還可以選擇一種置換型脫脂劑，采用不同溫度下去除不同油脂的方法。但這種方法在高溫下要使用較低濃度，否則會有表面活性劑物質(zhì)析出粘在零件上更難以去除而造成麻煩。在使用脫脂劑時，不僅要注意它的性能，還應(yīng)考慮到經(jīng)濟因素。脫脂劑的使用壽命是決定成本的主要因素。脫脂劑的壽命由長到短的順序是：置換型大于乳化型大于皂化型。少量的脫脂劑即可使大量的油脂乳化分散。

脫脂劑是如何對鋼鐵件進(jìn)行脫脂的？若鋼鐵件上的油脂不是太多，可以使用酸性的脫脂劑。單純的酸(鹽酸或硫酸)是沒有脫脂作用的，只有在酸內(nèi)加入一些乳化劑才具有脫脂作用，析出的氫氣不只強化了脫脂過程，而且其表面活性劑還有阻止酸霧的作用。使用酸性脫脂劑既能除銹又能脫脂。但前提是金屬表面油不多才行，否則不宜使用。使用酸性脫脂時，一般鹽酸或硫酸，也可用混酸，但不能使用硝酸，因為是易發(fā)花，較精密零件可使用較溫和的氨磺酸。使用強酸時，盡量在酸中加入緩蝕劑。為了后面我們能更好的使用鋼鐵件，因而我們一定要對其進(jìn)行好好處理，脫脂劑的選擇是很重要的，選擇的結(jié)果決定了我們處理的效果是怎樣的，因而要多多注意。除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類和非皂化油類。無錫表面處理脫脂劑

堿性化學(xué)脫脂劑除油機理:皂化作用。無錫表面處理脫脂劑

近年來銷售競爭能力大幅度提高，成為全球精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)極具活力、發(fā)展最快的市場。據(jù)統(tǒng)計，21世紀(jì)初期，歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)的精細(xì)化工率已達(dá)到70%左右。單一功能的環(huán)?；瘜W(xué)鍍鎳，脫脂清洗劑，拋光鈍化劑，鋁浸鋅液已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的巨大需求，多樣化的產(chǎn)品已勢在必行。如復(fù)合陶瓷耐高溫防腐涂料、導(dǎo)電聚苯胺重防腐蝕涂料、自愈合重防腐涂料、納米復(fù)合粉末滲鋅加重防腐涂料。化工物流行業(yè)作為細(xì)分領(lǐng)域，除了與現(xiàn)代有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)發(fā)展趨勢趨同以外，還與化工行業(yè)的發(fā)展情況密切相關(guān)，化工行業(yè)的良好發(fā)展為化工物流行業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。如今，化學(xué)原料及產(chǎn)品（除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、易制毒化學(xué)品）的銷售，包括環(huán)?；瘜W(xué)鍍鎳、脫脂清洗劑、拋光鈍化劑（前處理和后處理使用制劑）、鋁浸鋅液等化學(xué)制品，五金制品、機械零配件生產(chǎn)、加工 和其他 行業(yè)紛紛走向規(guī)?；⒅悄芑牡缆?。加上我國的產(chǎn)業(yè)政策，從環(huán)保的角度、從安全的角度，也要求生產(chǎn)方式從以前傳統(tǒng)的單體設(shè)備的生產(chǎn)，變成自動化、清潔化的生產(chǎn)裝置。無錫表面處理脫脂劑