鋁浸鋅液材料使用：1，蘇州鎳電鍍液配方、按1：3左右的水灰比（根據(jù)氣溫情況）將鋁浸鋅液調(diào)成均勻的稠糊狀。調(diào)制時(shí)要將鋁浸鋅液充分?jǐn)嚢杈鶆?，放?～10分鐘后，即可使用。在放置時(shí)，蘇州鎳電鍍液配方，如鋁浸鋅液有點(diǎn)變稠，可適當(dāng)再加點(diǎn)水拌勻后使用，蘇州鎳電鍍液配方。拌和好后的鋁浸鋅液視氣溫情況應(yīng)在1～4小時(shí)內(nèi)用完。2、將拌勻后的鋁浸鋅液用抹灰或噴毛（漿）的方法進(jìn)行。涂抹時(shí)直接用抹灰工具將鋁浸鋅液涂抹在基層面上，厚度約1.5～3mm，待5～20分鐘（視氣溫高異）后，即可粉抹水泥砂漿找平底灰。每平方米參考用量約為2～2.5Kg。鋁浸鋅液其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。蘇州鎳電鍍液配方

鋁浸鋅液作為家裝中墻面基層處理材料，可以說是墻面裝飾裝修中的初步，其起著非常重要的作用。不論你家墻面是初次裝修，還是二次墻面翻新裝修。不論你墻面是選擇批刮膩?zhàn)油克⑷槟z漆，還是墻面選擇粘貼瓷磚，鋁浸鋅液都是你裝修材料清單中必不可少的一項(xiàng)。鋁浸鋅液是一種用于混凝土、加氣混凝土、磚混墻面等的基層界面預(yù)處理材料，在裝修中可涂刷與墻面、頂棚以及地面做基層界面處理。鋁浸鋅液用滾筒或毛刷把鋁浸鋅液漿料涂刷到基面上，不能漏刷。待水分揮發(fā)，表面發(fā)黏、收漿，接近初凝就可以了。連云港鋁合金浸鋅劑鋁浸鋅液一般用于粗清洗，以除去大量的油脂類污物。

浸泡時(shí)間：浸泡時(shí)間依據(jù)溫度、合金和鋁表面的置換性能來定，延長浸泡時(shí)間的結(jié)果會(huì)造成海綿狀、較差的鋅層結(jié)合力，這樣會(huì)導(dǎo)致接下來的電鍍層剝落。若在鋁浸鋅液中合金的反應(yīng)速度太快，浸泡的時(shí)間一定要縮短。若反應(yīng)不明顯，浸泡時(shí)間必須從30秒-2分鐘，將會(huì)被鍍上一個(gè)均勻的淺灰色鍍層。若鋅置換層在某些特定的部位有斑點(diǎn)或裸露，此鋁材表面的準(zhǔn)備工作未完成。在某些鋁合金里，如果出現(xiàn)穩(wěn)定黑色的鋅置換層，此鋅置換層在電鍍上仍有非常滿意的表現(xiàn)和提供很好的結(jié)合力。

在使用鋁浸鋅液若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。鋁浸鋅液方法是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。鋁浸鋅液是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百四十年的歷史了。鋁浸鋅液能充分浸潤基層表面。

常見的鋁浸鋅液對物體界面的處理與改性可分為四種工藝類型：潤濕與浸漬、涂層處理、偶聯(lián)劑處理以及表面改性。1．雙向滲透粘結(jié)，產(chǎn)生放射性鏈?zhǔn)藉^固效應(yīng)將雙向材料長久牢固的粘結(jié)在一起。2．具有高度的柔軟堅(jiān)韌性和良好的透氣性、抗凍融、耐水、耐老化，沒有毒無味、無污染，為綠色環(huán)保產(chǎn)品。3．抗酸堿性和耐候性能，良好的與酸、堿性材料的適應(yīng)性和親和性。4．可在潮濕環(huán)境下施工與硬化，施工簡便快速。鋁浸鋅液在施工中是很常見的一種東西。鋁浸鋅液的特點(diǎn)是對油脂的溶解能力強(qiáng)。蘇州鎳電鍍液配方

鋁浸鋅液一次沉鋅后即可直接施鍍堿銅、焦銅、化學(xué)沉鎳，節(jié)約人力和時(shí)間，提高效率。蘇州鎳電鍍液配方

鋁浸鋅液主要是家裝用的比較多，當(dāng)然，工裝也有用的。因?yàn)榛鶎拥谋砻婵赡軙?huì)有一些浮灰或者油膩的污垢等，如果不經(jīng)過處理就直接進(jìn)行下一道工序，那就相當(dāng)于埋了一個(gè)隱患!所以，針對這種情況，建材廠家推出了一款“鋁浸鋅液”。它主要是用在老墻面或基層墻面上，涂刷這種產(chǎn)品后再進(jìn)行下地道工序，這樣表面的產(chǎn)品才能和基層墻面結(jié)合的好，才壞易發(fā)生分層、空鼓等現(xiàn)象。鋁浸鋅液的施工工藝鋁浸鋅液在不同領(lǐng)域都有應(yīng)用，對物體表面處理工藝手段及目的也都不同。蘇州鎳電鍍液配方