目前橋梁中使用的鋼支座，其自身的高度是不可調(diào)的。如果橋墩發(fā)生沉降，要使支座頂面即支承面的標(biāo)高達(dá)到原來的水平，目前使用的辦 法是在橋墩墩帽頂面支座處墊入鋼板或填塞干硬性砂漿。這種方法的缺 點(diǎn)是很難使支承面的標(biāo)高準(zhǔn)確地達(dá)到設(shè)計(jì)值，而且施工困難；鋼連廊雙向位移球形支座 清理預(yù)留孔。清理前檢查校核墩臺(tái)頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度，合格后清理。而且能夠詡定支承 反力，可應(yīng)用于有四個(gè)支座支承的簡支梁和超靜定結(jié)構(gòu)的內(nèi)力調(diào)



整等.
工廠預(yù)拼裝施工工藝要點(diǎn)：(1)拼裝胎架設(shè)計(jì)應(yīng)以構(gòu)件在胎架上使胎架不變形、彎曲為原則，拼裝場地必須做硬化處理，以保證構(gòu)件上胎架后不出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。(2)地樣線劃制前，先用CAD軟件設(shè)計(jì)并繪制出構(gòu)件拼裝時(shí)的投影圖，劃線時(shí)嚴(yán)格按照圖紙尺寸執(zhí)行。(3)構(gòu)件組對，檢查構(gòu)件拼裝是否吻合，彈性抗震球型支座，特別是連接耳板處否錯(cuò)位，并及時(shí)做出調(diào)整。(4)拼裝完成，成品抗震球型支座，構(gòu)件吊離胎架時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件保護(hù)措施，防止構(gòu)件碰撞變形。安裝工藝要點(diǎn)：1）鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝前，需對土建控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，包括標(biāo)高、坐標(biāo)點(diǎn)等內(nèi)容。預(yù)埋件埋設(shè)完成后，經(jīng)復(fù)測后，進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿料采用快速凝固水泥。2）拼裝好的構(gòu)件吊裝到位后，利用臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行臨時(shí)固定，采用精度全站儀進(jìn)行測量。3）鋼構(gòu)件安裝全部完成后，按照全過程模擬計(jì)算分析結(jié)果，選擇的時(shí)間、溫度合攏，在電腦監(jiān)控下進(jìn)行分級(jí)同步卸載。






支座設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)在聚四氟乙烯板有硅脂潤滑條件下，應(yīng)力為3OMpa左右時(shí)，取值如下：常溫(-25℃～60℃)O.03低溫(-40℃～60℃)O.滑動(dòng)球鉸支座可承受的水平力：單向活動(dòng)支座(DX)橫橋向水平力為支座反力的1O％固定支座(GD)承受水平力為支座反力的1O％。（一）要保證梁跨與上擺，上擺與下擺，下擺與滾軸，抗震球型支座，滾軸與底板，底板與支承墊石間都應(yīng)密貼緊靠，不應(yīng)有縫隙。（二）要加強(qiáng)對支座的保養(yǎng)，支座的滾動(dòng)面必須經(jīng)常保持清潔，不積水、無塵土，冬季應(yīng)清除積雪，防止結(jié)冰，支座周圍應(yīng)保持排水良好，一般在支座周圍做成半圓形排水槽，內(nèi)高外低，GQZ抗震球型支座，將水排走，支座底板面應(yīng)略高于墩臺(tái)面2-3mm，并鑿成流水坡。