鏡面輥主要質(zhì)量的決定因素2

而對於此類狀況，有相當多的鏡面輥同行業(yè)會與客戶說很高的強度產(chǎn)品，可是經(jīng)對國內(nèi)數(shù)家輥筒產(chǎn)品的實際檢測，其多數(shù)強度都維繫在58-60度右左；所以我們對鏡面輥的表面品質(zhì)規(guī)定。一般是由鉻層的薄厚及強度來決定的，而這些，全是有很多年叢事輥筒表面生產(chǎn)加工的經(jīng)驗來判斷，一般客戶是很難在這層面進行一個有益的剖析的，如表面鉻層品質(zhì)不夠硬，鋁導(dǎo)輥廠家，其表面的對生產(chǎn)、PP、PMMA、PET這些片板才產(chǎn)品就會有實質(zhì)性的影響，而這便是產(chǎn)生輥筒不耐用度的關(guān)鍵要素。鋁導(dǎo)輥

輥棒的保養(yǎng)

三、輥棒的維護保養(yǎng)1．每日巡檢輥棒運作狀況，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。2．停窯爐時，鋁導(dǎo)輥，爐內(nèi)溫度務(wù)必降至200℃下列，才可以終止輥棒運作。不然鋁合金輥棒會因為溫度不均勻而形變。3．拆換瓷輥時，一定要漸漸地抽輥，抽出來的輥棒不可以立即與路面觸碰，鋰電池鋁導(dǎo)輥 ，需放到型的鐵架子上漸漸地旋轉(zhuǎn)，勻稱制冷。4．一切正常生產(chǎn)制造時，欲換瓷輥，需將瓷輥加熱到80℃之上，隨后漸漸地放進窯爐內(nèi)。5．每一次調(diào)洗后的鋁合金輥棒需豎直置放或單面放置。鋁導(dǎo)輥

　4)小晶點。小晶點發(fā)生在透明膜上的比較多，有凹凸兩種，成因不同：凸出來的小晶點大多是配膠原因，也有可能是因為機器沒有清洗干凈。消除小晶點的方法是必須嚴格按照正確的配膠方法進行配膠，機器使用后一定要清洗干凈；凹進去的小晶點，用放大鏡仔細觀察，就會發(fā)現(xiàn)其中有小汽泡， HV300鋁導(dǎo)輥，這主要是因為水分過多引起的。

　　5)小疤點。主要是由于膜活化處理不均勻的膜，在印刷過程中也出現(xiàn)同樣的疤點，當然也可能是因為活化時間過長引起的。

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