卸車平臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)方法：

       清潔:附著在設(shè)備表面的水分、污漬會(huì)腐蝕設(shè)備，影響設(shè)備的性能及使用壽命，因此必須定期清潔設(shè)備。使用軟毛巾或海綿蘸溫水(可加中性洗滌劑)來清潔控制柜、液壓油箱、電機(jī)和油缸等;使用掃帚清理卸車平臺(tái)。

       為了安全，請(qǐng)?jiān)谇鍧嵖刂乒袂皵嚅_設(shè)備電源。不要使用硬毛刷、鋼絲刷，也不要使用去污粉、香蕉水等溶液，熱水或酸、堿等來清潔設(shè)備。清潔時(shí)不要用水噴淋沖洗電氣系統(tǒng)及液壓站，以免影響電氣絕緣性能或影響液壓油品質(zhì)。清潔“電壓表”等電氣元件的時(shí)候，請(qǐng)使用干抹布。

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德州群峰機(jī)械制造有限公司專業(yè)研究設(shè)計(jì)液壓卸車機(jī)、液壓翻板機(jī)、汽車翻板機(jī)之生產(chǎn)廠家；液壓翻板卸車機(jī)是一種現(xiàn)代化的物料卸載設(shè)備，只要倒車上去，可以自動(dòng)直接卸料，省時(shí)省力省錢，高速安全可靠；卸車效率很高，粉塵亦少。

群峰重工液壓翻板卸車機(jī)生產(chǎn)設(shè)備介紹：

1、德國(guó)進(jìn)口的激光切割機(jī)(Trumpf)

此設(shè)備利用高純度的氮?dú)釴2、二氧化碳CO2、核氣He三混合氣體在高壓電源振蕩中產(chǎn)生的激光，對(duì)碳鋼、有色金屬等進(jìn)行切割。我公司自使用此設(shè)備之后，有效的提高了半成品件的表面質(zhì)量;同時(shí)替代原來的模具加工工藝，減少模具加工時(shí)間，大大縮短了產(chǎn)品周期。

2、數(shù)控滾弧機(jī)

該設(shè)備利用計(jì)算機(jī)生成數(shù)字靠模曲線，依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)隨心所欲地彎曲任意形狀的二維曲線。此設(shè)備用于我公司各種帶弧型材的彎制。提高了整車骨架強(qiáng)度。側(cè)圍孤型材的彎制，為漲拉蒙皮及側(cè)窗玻璃粘接的表面平整度提供了可靠的保證。

3、鋼板拼焊模具沖壓技術(shù)

我公司采用鋼板拼焊模具技術(shù)，使原來6個(gè)月才能完成的前后圍大型拉延模在短短的二個(gè)半月的時(shí)間內(nèi)就能完成整車模具制造，大大縮短了模具的制造周期，為新產(chǎn)品的開發(fā)提供了工裝模具上的重要保證。

4、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝Ar CO2混合氣體替代CO2保護(hù)焊。Ar CO2混合氣體焊接質(zhì)量相對(duì)CO2保護(hù)焊有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）焊接電壓與焊接電流小，焊接變形?。?/span>

2）降低焊縫成型高，相對(duì)降低了應(yīng)力集中；同時(shí)焊縫成型高降低，減少打磨工序或部分焊縫無須打磨；

3）焊縫表面成型美觀，焊接外觀缺陷少；5、設(shè)備的防腐處理工藝要求大型結(jié)構(gòu)件噴丸工藝。去除板材氧化皮，強(qiáng)化鋼板表面硬度，提高油漆附著力，大大提高結(jié)構(gòu)件防腐力，馬鞍山糧庫(kù)液壓翻板，延長(zhǎng)使用壽命。

采用三合一磷化液來除油除銹并強(qiáng)化箱體表面的能力，增加金屬表面的致密度從而使油漆附著力更好。涂裝過程中嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來控制溫度、濕度和空氣的清潔度，側(cè)卸糧庫(kù)液壓翻板，當(dāng)溫濕度不能滿足自干標(biāo)準(zhǔn)時(shí)采用烤漆方式來滿足涂裝標(biāo)準(zhǔn)，涂裝作業(yè)按照底漆面漆逐到工序把關(guān)實(shí)現(xiàn)，箱體漆膜厚度大于85微米，糧庫(kù)液壓翻板卸車，耐鹽霧試驗(yàn)超過96小時(shí)。

設(shè)備內(nèi)部小型結(jié)構(gòu)件，采用陰極電泳防腐處理工藝，漆膜均勻致密，沒有涂層死角，防腐效果好。

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