高效車刀的結(jié)構(gòu)特點：1.可靠的夾緊機構(gòu)：為保證刀具使用中，刀片不發(fā)生位移，并能穩(wěn)定、正常切削，選用的夾緊機構(gòu)必須是經(jīng)實踐使用證明有足夠夾緊力并是穩(wěn)定可靠的，必要時也可采用雙重夾緊機構(gòu)。如刀具刀片在采用偏心銷夾緊的同時還可采用壓板夾緊；目前國內(nèi)市場上常見的D系列刀具國外車刀以“山特”和“三菱”的為主，國內(nèi)“株硬鉆石”生產(chǎn)的D系列刀具基本也已達(dá)到國外同類刀具水平。2.刀片的快速裝卸：合理的刀具結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)可轉(zhuǎn)位車刀片的快速裝卸。快速裝卸能很大縮短清屑和裝卸的輔助時間。一般來說，夾緊機構(gòu)要按加工實際情況而定，如條件允許，選擇是單元件夾緊，如螺釘直接夾緊式、光桿（螺桿），偏心夾緊式、利用切削力夾緊的自夾式。自夾式切斷、切槽刀目前在國內(nèi)外很多刀具公司已形成自己的系列，上海D型車刀訂制，其刀片型式既有單刃也有雙刃，同時刀刃還有直刃，上海D型車刀訂制，上海D型車刀訂制、斜刃和圓弧刃。精車刀：此刀刃可用油石礪光，以便車出非常圓滑的表面光度，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。上海D型車刀訂制

機夾車刀：機夾車刀是采用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點：（1）刀片不經(jīng)過高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度。（2）由于刀具耐用度提高，使用時間較長，換刀時間縮短，提高了生產(chǎn)效率。（3）刀桿可重復(fù)使用，既節(jié)省了鋼材又提高了刀片的利用率，刀片由制造廠家回收再制，提高了經(jīng)濟(jì)效益，降低了刀具成本。（4）刀片重磨后，尺寸會逐漸變小，為了恢復(fù)刀片的工作位置，往往在車刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機構(gòu)，以增加刀片的重磨次數(shù)。（5）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。外圓精車刀廠家正確安裝車刀：盡量使安裝中心與刀具中心同心。

銑削方式：相對于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：順銑，逆銑一種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下較后的切屑。二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時切削厚度達(dá)到較大。在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時，切削力有不同方向。面銑時，銑刀正好在工件的外側(cè)，切削力的方向更應(yīng)特別注意。順銑時，切削力將工件壓向工作臺，逆銑時切削力使工件離開工作臺。由于順銑的切削效果較好，通常選擇順銑，只有當(dāng)機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。

成形車刀的特點：成形車刀是用在各種車床上加工內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具，其刃形是根據(jù)零件的廓形設(shè)計的。它具有如下特點。(1)生產(chǎn)率高 利用成形車刀進(jìn)行加工，一次進(jìn)給便可完成零件各表面的加工，因此具有很高的生產(chǎn)率。故在零件的成批大量生產(chǎn)中，得到普遍的使用。(2)加工質(zhì)量穩(wěn)定 使用成形車刀進(jìn)行切削加工，由于零件的成形表面主要取決于刀具切削刃的形狀和制造精度，所以它可以保證被加工工件表面形狀和尺寸精度的一致性和互換性。一般加工后零件的精度等級可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，表面粗糙度值可達(dá)Ra2．5～10μm。(3)刀具使用壽命長 成形車刀用鈍后，一般重磨前面，可重磨次數(shù)多，尤其圓體成形車刀。(4)刀具制造比較困難，成本高 故單件、小批生產(chǎn)不宜使用成形車刀。刀具的使用與保養(yǎng):刀具使用后可抹上熟的食用油，放在通風(fēng)、干燥，沒有酸堿腐蝕的地方。

車刀的刃磨的方法和步驟：1.粗磨刀體上的副后角。磨副后面時，刀柄尾部應(yīng)向右轉(zhuǎn)過一個副偏角的角度，同時車刀底平面向砂輪方向傾斜一個比副后角大20的角度，具體刃磨方法與粗磨刀體上主后面大體相同，不同的是粗磨副后面時砂輪應(yīng)磨到刀尖處為止。也可同時磨出副偏角和副后角。2.粗磨前面。以砂輪的端面粗磨出車刀的前面，并在磨前面的同時磨出前角。3.磨斷屑槽。斷屑槽有兩種，一種是直線型，適用于切削較硬的材料；一種是圓弧型，適用于較軟的材料。手工刃磨的斷屑槽一般為圓弧型，須將砂輪的外圓和端面的交角處用修砂輪的金剛石筆修磨成相應(yīng)的圓弧。若刃磨出直線型斷屑槽，則砂輪的交角須修磨得很尖銳。刃磨時可向下磨或向上磨，但選擇刃磨斷屑槽部位時，應(yīng)考慮留出刀頭倒棱的寬度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間，碳化物車刀則在6~8度之間。杭州D型車刀哪家好

正確安裝車刀：刀具安裝前首先要檢查刀的磨損情況。上海D型車刀訂制

車刀屬于單鋒刀具，因車削工作物形狀不同而有很多型式，但它各部位的名稱及作用卻是相同的。一支良好的車刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份。車刀的刀刃角度，直接影響車削效果，不同的車刀材質(zhì)及工件材料、刀刃的角度亦不相同。車床用車刀具有四個重要角度，即前間隙角、邊間隙角、后斜角及邊斜角。1）前間隙角：自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間，碳化物車刀則在6~8度之間。上海D型車刀訂制