使用空調(diào)板式換熱器的注意事項？

　　板式換熱器是制冷主機上的重要配件，它是由一組波紋金屬板組合而成，螺旋板式熱交換器公司，板上有四個角孔，供傳熱的兩種液體通過，引導(dǎo)流體交替地流經(jīng)各自的通道，進行熱交換，它們排列緊密、精度高，體積小，換熱，節(jié)省空間，螺旋板式熱交換器找哪家，使用環(huán)境要求較高，適合在小型制冷機組上使用。

　介紹使用空調(diào)板式換熱器的注意事項？

　　下列因素對彈性密封墊的使用壽命有著重要影響：

　　1.換熱器的工作方式(連續(xù)的還是不連續(xù)的)。

　　2.散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性。

　　3.g工作溫度。

　　4.g工作壓力。

　　5.由于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大。

　　6.自然老化。

　　所以在使用板式換熱器的空調(diào)主機應(yīng)注意以下的問題：

　　一、訂貨應(yīng)注意：應(yīng)將機組使用的工藝條件(工作壓力、溫度、介質(zhì)種類)提供給設(shè)備廠家，由廠家根據(jù)所提供的條件配備合適的換熱器，設(shè)備到貨后，應(yīng)核對廠家提供的產(chǎn)品特別是散熱器材質(zhì)是否滿足使用條件和使用壽命的要求。

　　二、設(shè)備日常維護時應(yīng)注意：彈性密封墊的老化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會出現(xiàn)滴漏， 在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對換熱器進行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封 的壓緊力，解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許d和x應(yīng)力。對于新的換熱器片組，應(yīng)使用x的允許應(yīng)力進行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時，可以將螺母擰進去3 ITIYt，并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且只允許對無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。

　　板式換熱器的定期清洗也很重要，日常清洗不需要打開換熱器，采用增加流速的方法就可以從換熱器表面移走沉積物，建議每隔一段時間增加水流速度，以減少沉積機會。年度清洗時，則通常需要打開換熱器，打開時應(yīng)根據(jù)拆卸說明操作，每個板片要分別清洗，首先用強水流沖洗換熱器表面，不要用鋼刷或鋼絲絨擦板片，如果要用刷子，建議用纖維刷，小心不要損壞墊片表面。

　　另外，使用合適的洗滌劑，也可在不損傷板片和密封墊片的情況下除垢，但要注意的是不要將不銹鋼板片表面的鈍化膜除去。

　　三、施工時應(yīng)注意：機組安放位置，應(yīng)易于接管、操作和維護保養(yǎng)；機組安裝連接前，應(yīng)對系統(tǒng)管道進行認真清洗，保證無雜物，方可連接，試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對系統(tǒng)進行壓力實驗。

　　板式換熱器使用環(huán)境要求較高，如果材質(zhì)、施工以及日常保養(yǎng)不能滿足要求，則會嚴重影響其使用壽命，尤其是設(shè)備的日常維護保養(yǎng)很關(guān)鍵。

換熱器根據(jù)設(shè)備特點進行分類

   換熱器傳熱與流體流動計算的準(zhǔn)確性，西安螺旋板式熱交換器，取決于物性模擬的準(zhǔn)確性，一直為傳熱界重點研究課題之一，特別是兩相流物性的模擬，兩相流的物性基礎(chǔ)。來源于實驗室實際工況的模擬，反映了與實際工況的差別，純組分基本上準(zhǔn)確，但油氣的組成就與實際工況相差較大，特別是帶有固體顆粒的流體模擬更復(fù)雜，為此帶來的情況下準(zhǔn)確率更高，為此換熱器計算更精、材料更節(jié)省，物性模擬將代表換熱器的經(jīng)濟技術(shù)水平。

   分析設(shè)計是近代發(fā)展的一門新興科學(xué)，美國ANSYS軟件技術(shù)一直處于國際領(lǐng)x技術(shù)，通過分析設(shè)計可以得到流體的流動分布場，也可以將溫度場模擬出來，這無疑給流路分析法技術(shù)帶來發(fā)展，同時也給常規(guī)強度計算帶來、快捷、準(zhǔn)確的手段。在常規(guī)強度計算仲，可模擬出應(yīng)力的阿分布圖，是無法得到的計算結(jié)果能方便、快捷準(zhǔn)確的得到，使換熱器更加。這一技術(shù)隨著計算機應(yīng)用的發(fā)展，將帶來技術(shù)水平的飛躍，將會逐步取代強度試驗，擺脫實驗室繁重的勞動強度。

   換熱器將隨裝置的大型化而大型化，直徑將超過5m，傳熱面積將達到10000m2，緊湊型換熱器將受歡迎，板殼式換熱器、折流桿換熱器、板翅式換熱器、板式空冷器將得到發(fā)展，振動損失將逐漸克服，高溫、高壓、安全、可靠的換熱器結(jié)構(gòu)將朝著結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、質(zhì)量輕發(fā)展。隨著水資源的緊張，循環(huán)水將被新的冷卻介質(zhì)取代，循環(huán)設(shè)備將被新型、的空冷器所取代。保溫絕熱技術(shù)的發(fā)展使熱量損失將減少到目前的50%以下。

   各種新型、換熱器將逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品，電場動力效應(yīng)強化傳熱技術(shù)、添加物強化沸騰傳熱技術(shù)、通入惰性氣體強化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動力傳熱技術(shù)將會在新的世紀(jì)得到研究和發(fā)展，同心管換熱器、高溫噴流式換熱器、印刷線路板換熱器、穿孔板換熱器、微尺度換熱器、微通道換熱器、流化床換熱器、新能源換熱器將在工業(yè)領(lǐng)域及其它領(lǐng)域得到研究和應(yīng)用。

談?wù)劙迨綗峤粨Q器結(jié)垢的原因

　　板式換熱器是合理利用、節(jié)約能源、開發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備。隨著新技術(shù)、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，板式換熱器以其占地面積小、投資少、傳熱等優(yōu)點逐漸取代了原有的管殼式換熱器。然而，由于板式換熱器的流動截面積小，結(jié)垢后容易產(chǎn)生堵塞，這是導(dǎo)致板式換熱器傳熱效率降低的主要原因。

　　結(jié)垢的原因分析

　　1.1 以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)

　　a.鈣鹽類：在水中的主要構(gòu)成有 Ca( HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。

　　b.鎂鹽：在水中的主要構(gòu)成有 Mg ( HCO3)2、MgCl2、MgSO4 等。鎂溶解在水中后，螺旋板式熱交換器好不好， 在受熱分解后生成 Mg ( OH) 2沉淀， 構(gòu)成泥渣或水垢。

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　　c.鈉鹽：主要構(gòu)成有 NaCl、Na2SO4、NaH-CO3 等。NaCl 不生成水垢， 但水中有游離氧存在， 會加速金屬壁的腐蝕; Na2SO4 的含量過高會結(jié)鹽， 影響安全運行; 水中的 NaHCO3 在溫度和壓力的作用下會分解出 NaCO3、NaOH、CO2， 使金屬晶粒受損。

　　1.2 以膠體狀態(tài)存在的雜質(zhì)

　　a.鐵化合物： 主要成分是 Fe2O3， 它會生成鐵垢。

　　b.微生物：由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對微生物提供了有利于繁殖的條件， 微生物將大量繁殖。循環(huán)水的溫度較高時， 在水中投加磷酸鹽等藥劑， 正好是微生物的養(yǎng)料， 微生物的繁殖不但阻塞板片通道， 有時還會堵塞管路，還會使金屬腐蝕。

　　c.污泥：冷卻循環(huán)水中的污泥， 來源于空氣中的塵土及補充水中的懸浮物， 逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

　　d.粘垢：主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成， 常常附著在換熱器壁面上

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