早期的手板因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長(zhǎng)而很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，手板模型廠商，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。隨著科技的進(jìn)步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展，為手板制造提供了更加好的技術(shù)支持，使得手板的成為可能。另一方面，隨著社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度日益成為競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的速度。正是在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，手板模型生產(chǎn)廠家，成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來(lái)。

手板制作尤為基礎(chǔ)的工序流程：第二步：審核圖檔--1.客戶發(fā)來(lái)的圖檔全方面細(xì)致檢查一遍，看看3D圖是否有干涉、破面、零件缺失等現(xiàn)象；2.核對(duì)工藝說(shuō)明，確認(rèn)各項(xiàng)工藝可執(zhí)行性分析；3.核對(duì)BOM表，數(shù)量是否清楚，產(chǎn)品零件是否有丟失；4.核對(duì)矢量圖文件，手板模型，校對(duì)圖檔比例是否正確；5.根據(jù)客戶所提供的文件估計(jì)產(chǎn)品制作成本及交期。

第十一步：噴油/電鍍/陽(yáng)極--CNC手板至大的優(yōu)勢(shì)就在它的表面效果更加接近終端量產(chǎn)效果，這是SLA無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，手板模型廠家，即使是3D打印技術(shù)也在表面處理上要遜色于CNC手板模型。1.根據(jù)客戶提供的工藝說(shuō)明按色板或PANTONE調(diào)配顏色；2.噴好的產(chǎn)品放入烤箱烘烤，根據(jù)材質(zhì)、油漆的特性烘烤的時(shí)間會(huì)有所變化；3.油漆烘干再表面噴上UV。UV不僅可以起到保護(hù)加固的作用，而且還可以美化油漆效果。

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