裂紋通常發(fā)生在焊縫和熱影響區(qū)，產(chǎn)生的原因是鑄鐵的抗拉強(qiáng)度低，塑性很差（400℃以下基本無塑性），而焊接應(yīng)力較大，且接頭存在白口組織時，由于白口組織的收縮率更大，裂紋傾向更加嚴(yán)重，甚至可使整條焊縫沿熔合線從母材上剝離下來。防止裂紋的主要措施有：采用純鎳或銅鎳焊條，常州灰鐵鑄件供應(yīng)報價、焊絲，以增加焊縫金屬的塑性；加熱減應(yīng)區(qū)以減小焊縫上的拉應(yīng)力；采取預(yù)熱、緩冷、小電流、分散焊等措施減小焊件的溫度差。鑄鐵補(bǔ)焊采用的焊接方法。補(bǔ)焊方法主要根據(jù)對焊后的要求（如焊縫的強(qiáng)度、顏色、致密性，焊后是否進(jìn)行機(jī)加工等）、鑄件的結(jié)構(gòu)情況（大小，常州灰鐵鑄件供應(yīng)報價、壁厚、復(fù)雜程度、剛度等）及缺陷情況來選擇。手工電弧焊和氣焊是常用的鑄鐵補(bǔ)焊方法。當(dāng)焊縫為鑄鐵型時，易于出現(xiàn)焊縫冷裂紋。裂紋發(fā)生時常伴隨著可聽見的較響的脆性斷裂聲音，焊縫較長時或焊補(bǔ)剛性較大的缺陷時，常發(fā)生這種裂紋。其產(chǎn)生的原因是：焊接過程中由于焊件局部不均勻受熱，焊縫在冷卻過程中受到很大的拉應(yīng)力，常州灰鐵鑄件供應(yīng)報價，由于鑄鐵強(qiáng)度低，400℃以下基本無塑性，當(dāng)拉應(yīng)力超過此時鑄鐵的抗拉強(qiáng)度時，即發(fā)生焊縫冷裂紋?；诣F鑄件高密度造型型砂的基本特點是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。常州灰鐵鑄件供應(yīng)報價

灰鑄鐵的優(yōu)勢有哪些？哪些鑄件適合用灰鐵？灰鑄鐵是用砂型或與砂型導(dǎo)熱系數(shù)相同的模具鑄造而成，斷口可見灰色顆粒，故稱灰鑄鐵。灰鑄鐵具有良好的鑄造性能和可加工性，以及高耐磨性、振動阻尼和低缺口敏感性。因其含碳量高，結(jié)構(gòu)粗糙，抗拉強(qiáng)度不是很高，但很脆，但抗壓性能極好?；诣T鐵的牌號表示為“HT加抗拉強(qiáng)度等級”?；诣T鐵鑄件有六個等級：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350。都有一定的抗拉強(qiáng)度。由于其良好的耐磨性、耐振動性和易加工性，它們在老化處理或熱處理后保持良好的精度。大多用作機(jī)械零件，如機(jī)床底座、鑄鐵平臺板、液壓機(jī)活塞、塑料破碎機(jī)主體、皮帶輪等?；诣T鐵件，鑄鐵工藝有消失模工藝，砂型及精密鑄造等工藝。常州灰鐵鑄件供應(yīng)報價灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性很大程度高于具有相同基體的鋼。

鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下：退火：球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。正火：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。調(diào)質(zhì)處理：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學(xué)性能，用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。

球墨鑄鐵生產(chǎn)中有哪些注意事項？避免長時間等待。球化孕育處理后應(yīng)立即澆注。隨著時間的推移，殘留的鎂會燃盡，孕育效果下降。避免過量殘留鎂含量。較高的殘余鎂含量會增加鑄件的收縮傾向。對于一般球墨鑄鐵，殘余鎂含量應(yīng)控制在0.035%~0.045%，對于高鎳球墨鑄鐵，殘余鎂含量應(yīng)控制在0.06%~0.07%。對要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。對于風(fēng)電零件和要求高的高鐵零件，應(yīng)選用孕育效果強(qiáng)的流孕育劑(如專有權(quán)利的Ultraseed/Ce)。其特點是能夠明顯增加石墨球的數(shù)量，石墨球呈圓形。球墨鑄鐵比普通的灰口鑄鐵有較強(qiáng)度高、較好韌性和塑性。

球墨鑄鐵減少縮孔縮松有哪些方式？注意鐵水的快速熔化，避免出鋼溫度下在爐內(nèi)儲存時間過長，避免超過1550的熔化溫度過高，損失大量碳和晶芯。一般10-20分鐘以上就會再加工。即使經(jīng)過各種孕育處理，這種鐵水也會產(chǎn)生碳化物和縮孔，難以消除。鐵水球化后，應(yīng)立即澆注。嚴(yán)禁等待時間過長，使球化孕育衰退。球墨鑄鐵的碳當(dāng)量越大，結(jié)晶凝固范圍越寬，固液共存區(qū)間越大。在凝固過程中，液態(tài)鐵水的流動受到初生枝晶的影響，阻礙了流動補(bǔ)縮，容易形成縮孔。同時，鐵水硅含量高，容易促使石墨過早成核和生長。此時石墨化膨脹處于固液共存期，不利于縮孔率的降低。因此，通過上述工藝措施延緩石墨化膨脹來解決球墨鑄鐵件的縮松問題具有重要的指導(dǎo)意義。白口鑄鐵多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。常州灰鐵鑄件供應(yīng)報價

灰鐵鑄件單件小批產(chǎn)品，甚至在某些成批生產(chǎn)的工廠中，鑄造工藝圖是在產(chǎn)品圖上繪制的，直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)。常州灰鐵鑄件供應(yīng)報價

球墨鑄鐵鑄件縮松是由哪些因素造成的？球墨鑄鐵鑄件的模數(shù)。鑄造模數(shù)大于2.5，容易實現(xiàn)無冒口鑄造。但是，也有專家對這個極限值表示懷疑。一般厚大鑄件由于石墨化膨脹，很容易鑄造出無縮孔的鑄件。此時，碳當(dāng)量不應(yīng)超過4.5%，以避免石墨漂浮。而熱點分散的細(xì)小鑄件容易產(chǎn)生縮松，可以通過激冷、鉻礦砂或局部內(nèi)冒口來解決。特別注意澆注冒口系統(tǒng)的進(jìn)料和收縮。一般來說，應(yīng)盡可能使用熱冒口，以避免冷冒口。充分注意砂箱的剛性和砂型的硬度。從砂箱的剛性和砂型的密實度來說，設(shè)置不能太滿。澆注和冒口工藝設(shè)計的合理性。盡量使用熱冒口和激冷，冷冒口的加料效果很差。常州灰鐵鑄件供應(yīng)報價