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技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)特點:
1、鏜孔精度高, 可與國內(nèi)同類設(shè)備媲美一次定位,一次進刀,一次成形,48個相關(guān)數(shù)據(jù)一次到位,符合圖紙要求。
2、雙向同時進刀, 加工方法新穎 專機由左右兩個主軸箱,六把鏜刀雙向同時進刀,采用夾具,一次裝夾,同時完成工件兩個端面共6個孔的加工。
3、加工速度快, 生產(chǎn)TT15機床對工件孔加工需要锪鏜鉆鉸四道工序, 需調(diào)換8把刀具,工件需要重復(fù)定位19次,實動時間為32min/件。而本專機為3m in/件。
4、兩套限位, 雙重保險由于受工件復(fù)雜形狀的制約,D面與F面僅距10mm,為了保證孔的質(zhì)量,便攜式軸端車床定制, 鏜刀擠壓刃口必須出頭,即要超出D面,但又不能與F面接觸,否則會使工件受到破壞,刀具也會損壞。為此設(shè) 計了兩套限位裝置,一套柔性限位,一套剛性限位。柔性限位安裝于床身下,距離可以調(diào)節(jié),通過電氣系統(tǒng)控制主軸在規(guī)定范圍內(nèi)運動的界限,維持鏜刀正 常工作狀態(tài)時的進刀、退刀。剛性限位安裝于工作臺面下,保證鏜刀不與F面接觸,從而避免發(fā)生碰 撞。兩套限位裝置即滿足了鏜孔的質(zhì)量要求,又保 持了工件形狀的完整性。
5、成本低廉設(shè)工件年產(chǎn)量為 k,TT15機床工 繳費用為d1(一般5~8元/min, 取5元/ in),實動時間為f1(f1=32min/件) , 單件加工成本為a1;專機工繳費用為d2( 一般0.15~1元/min,取1元min),實動時間為f2(f2=3min/件),單件加工成本為a2;總降低加工成本為A, 則:a1=d1f1a2=d2f2A=k(a1-a2)將數(shù)據(jù)代入上列各式,可得 A= k(a1-a2)=k(160-3)= 157k(元)(4)由( 4)式可知,每加工一塊工件可降低加工成本157元。其中,d1按下限計算,d2按上限計算,故實際加工成本降幅還要大綜上所述, k的值越大,專機所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越高。
雙向六軸鏜孔機的經(jīng)過一段時間的反復(fù)使用與修改,便攜式軸端車床價位,不但鏜孔精度高, 而且速度快。該設(shè)計已經(jīng)得到企業(yè)有關(guān) 部門的稱贊。解決了工件鏜孔的瓶頸問題,使生產(chǎn)渠道暢通無阻,完全能滿足生產(chǎn)的需求。
在鏜孔機的方盒中,有兩條具有一定長度的焊縫,焊縫的長度在三米左右,設(shè)計成三米的距離是有很科學(xué)的根據(jù)的。在這個距離上,能夠?qū)⒈銛y式鏜孔機的整體框架支撐得很平穩(wěn),我們打開推土機的時候,能夠減少齒輪的摩擦,石家莊便攜式軸端車床,防止設(shè)備由于過大的沖力而發(fā)生變形的問題。之所以沒有發(fā)生變形,除了鏜孔機留有一個很合理的焊縫之外,還與鏜孔機上面的箱型梁有關(guān),當(dāng)鏜孔機在工作的時候,外面的橋型結(jié)構(gòu)可以讓機器更加穩(wěn)定,還可以防止細碎的金屬塊迸濺,讓焊接工作環(huán)境保持干凈整潔。
便攜式鏜孔機可以打孔的形狀是多變的,有圓形打孔和方形打孔,另外還有多角形的打孔形狀。在鏜孔機工作的時候,會產(chǎn)生非常告訴的轉(zhuǎn)動,這些轉(zhuǎn)動要有一定的頻率,盡可能的保持便攜式鏜孔機的轉(zhuǎn)動速度能夠長時間的穩(wěn)定,這對的打孔效果非常重要。自動化的變成越,機器的工作效率越高,便攜式軸端車床定做,產(chǎn)生的效果就會越好。打孔的周圍不要有毛糙的地方,要一氣呵成,提高打孔的成功率。
小型鏜孔機特點:設(shè)備整機部件采用模塊化設(shè)計,可在現(xiàn)場快速安裝、拆卸,大大提高了安裝效率‘
◆ 多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要,支撐有:單臂支撐、一字支撐、丁字支撐、中心支撐、調(diào)心支撐及軸端保護支撐等
◆ 軸向自動進給,配有多檔變速裝置,為粗、精加工輸出合適的進給量
◆ 具有快速退刀功能,新誠移動式鏜孔機,操作方便快捷
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