數(shù)控滾齒機(jī)的調(diào)節(jié)流程：手動(dòng)式軸向進(jìn)給，當(dāng)端銑刀觸碰到產(chǎn)品工件的直徑時(shí)（容許把握住0.1以便捷觀查），這時(shí)的位置是合理進(jìn)給位置的起始點(diǎn)，并在這個(gè)基礎(chǔ)上開展初次刀具半徑補(bǔ)償依照下列公式計(jì)算開展：當(dāng)α=（17.5o?22.5o）時(shí)，進(jìn)給量為：L=Mn×2，在進(jìn)行一個(gè)加工行程安排后，滾齒機(jī)定制，測量齒厚（常態(tài)化），需要的誤差ΔSn×1.5為加工進(jìn)給量，直至加工出達(dá)標(biāo)的齒厚已經(jīng)的數(shù)控刀片總數(shù)，隨后數(shù)控刀片位置為后加工位置。鏈輪鏈條的進(jìn)給量是以齒深剛開始的1mm減掉恰好立即激光切割的1mm。當(dāng)能夠測試加工位置的輪齒時(shí)，將在測試后測試進(jìn)給，直至明確后規(guī)格。

在滾齒機(jī)上加工齒輪哪些傳動(dòng)鏈加工齒輪的精度影響大？

精度能達(dá)到0.01mm，滾齒機(jī)視頻，數(shù)控達(dá)到的度要高。

滾齒機(jī)：　滾齒機(jī)(gearhobbingmachine)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。

用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。

這種機(jī)床使用的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。

普通滾齒機(jī)的加工精度為7～6級(jí)(JB179-83)，滾齒機(jī)，高精度滾齒機(jī)為4～3級(jí)。

加工直徑達(dá)15米。

(1)對于高精度的磨齒齒輪來說，硬齒面滾齒能用很高的效率代替粗磨工序，切除輪齒的熱處理變形，留下小而均勻的余量進(jìn)行精磨，從而大大地提高了磨齒效率。

(2)對于珩齒齒輪來說，在珩齒前安排硬齒面滾齒，可以切除熱處理變形達(dá)到必要的精度，再進(jìn)行珩齒加工，以充分發(fā)揮珩齒工藝光整加工的特長，彌補(bǔ)滾齒加工的不足。

(3)對于普通精度的淬硬齒輪來說，可以用硬質(zhì)合金滾刀直接進(jìn)行精滾加工，以的成本保證齒輪加工精度，這一點(diǎn)對于大、中型齒輪更有其技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。

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