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拆比例閥:將比例閥從閥體上拆下,然后擰出調(diào)節(jié)螺母(擰前在螺母上做一下記號(hào),以免裝回時(shí)比例值偏差太大),取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換(螺桿空壓機(jī)拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項(xiàng)檢查,空壓機(jī)清洗,在下面的講述中就不重復(fù)說了),將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。
拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下,空壓機(jī)清洗多少錢,在集成塊的四側(cè)有氣孔(螺桿空壓機(jī)該孔是在集成氣路出現(xiàn)堵塞時(shí)起到疏通的作用),將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。
空壓機(jī)用戶經(jīng)常被油泥積碳等沉積物困擾,這些有害物質(zhì)輕則影響空壓機(jī)運(yùn)行效率,增加維保成本,重則造成停機(jī)等嚴(yán)重事故。
形成的原因
高溫:高溫是引起潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)的決定性因素,溫度越高,氧化的速度越快,形成積碳的可能性則越大;
壓力:空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后,壓力增大,氧氣濃度增大,加大了油品的氧化速度和積碳形成的可能性;
金屬催化:金屬對(duì)于氧化反應(yīng)起到正催化作用,空壓機(jī)清洗保養(yǎng),會(huì)加速反應(yīng)的進(jìn)行;
空壓機(jī)操作前,應(yīng)該留意以下幾個(gè)問題:
1、堅(jiān)持油池中光滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
2、檢查各運(yùn)動(dòng)部位能否靈敏,各聯(lián)接部位能否緊固,光滑系統(tǒng)能否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備能否平安牢靠。
3、空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)安裝及平安附件能否完好齊全。
4、檢查排氣管路能否暢通。
5、接通水源,翻開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
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