清洗劑種類和原料有很多種，可綜上分類的優(yōu)缺點(diǎn)

清洗劑種類和原料有很多種，可綜上分類的優(yōu)缺點(diǎn)同時(shí)根據(jù)金屬工件的材質(zhì)、油污、清洗工藝不同來(lái)選用：(1)工件表面被拋光膏、研磨膏或潤(rùn)滑脂等半固態(tài)油污覆蓋時(shí)，用溶劑型清洗劑清洗；(2)工件表面油污為植物油、礦物油、鐵屑時(shí)，重油污選擇溶劑型清洗，常規(guī)油污則可選擇水基型清洗；(3)為電鍍、腐蝕工序作前處理時(shí)，使用用水基化學(xué)或電化學(xué)方法；(4)為噴涂、膠接做準(zhǔn)備時(shí)，一般采用溶劑清洗； (5)油污輕且下道工序?yàn)闄C(jī)械加工，可采用水基清洗劑清洗；(6)如果工件清洗質(zhì)量要求很高時(shí)，聯(lián)合好幾種清洗方法結(jié)合一起清洗，或者采用特種清洗劑。

工業(yè)金屬清洗劑種類

金屬加工制程工藝過(guò)程中的清洗，一般而言是清洗制程中的冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)，也就是常言所說(shuō)的油污。從原理上來(lái)說(shuō)，機(jī)床油污清洗劑價(jià)格，去除油污是三種方法：

一是溶劑法，油不溶于水，但溶于有機(jī)容劑，使油污溶解分散在溶劑之中，實(shí)現(xiàn)油污與清洗工件的剝離清除。

二是乳化法，利用表面活性劑的兩親性質(zhì)，親油端吸附油污分子，親水端吸附水分子，卷縮、乳化形成懸混乳液，從而將清洗工件表面的油污洗去。

三是皂化法，利用堿性物質(zhì)與油脂反應(yīng)生成脂肪酸鹽，即肥皂。肥皂分子也有兩親性質(zhì)，親油端與親水端，與 表面活性劑清洗油污一樣，可以將油污剝離清洗工件的表面。

傳統(tǒng)軸承清洗劑與碳?xì)淝逑磩┑膶?duì)比

傳統(tǒng)軸承清洗劑有汽l油、煤油、水基清洗劑等。汽l油的清洗效果較好，清洗后的軸承容易干燥，但其易揮發(fā)、易點(diǎn)燃，危險(xiǎn)性較大，對(duì)人體和環(huán)境的危害也較為嚴(yán)重；煤油安全性相對(duì)高一點(diǎn)，但清洗性能不如汽l油，機(jī)床油污清洗劑公司，不是專l用清洗劑，閃點(diǎn)在28-45℃，干燥時(shí)間較長(zhǎng)；水基清洗劑對(duì)軸承加工產(chǎn)生的污染物清洗效果較差，機(jī)床油污清洗劑生產(chǎn)廠家，清洗后容易有活性劑殘留在軸承表面，不易干燥，防銹性能不好，馬鞍山機(jī)床油污清洗劑，所以在清洗軸承成品時(shí)不建議采用水基清洗劑。

碳?xì)淝逑磩┡c汽l油、煤油同屬烴類清洗劑，廣義角度講，三者均屬有機(jī)化合物中的碳?xì)浠衔锾細(xì)淝逑磩┲饕煞譃楦呒兌韧闊N，是石油經(jīng)精餾塔蒸餾出來(lái)的更適合于清洗的成分，然后再經(jīng)過(guò)加氫、脫硫、脫芳烴等工藝處理得到飽和烷烴，再?gòu)?fù)配以穩(wěn)定劑等制備而成。碳?xì)淝逑磩┤コ椭芰?qiáng)，清洗效果、干燥效率大大優(yōu)于煤油和水基清洗劑；其閃點(diǎn)大概在30~80 ℃，相對(duì)不易點(diǎn)燃，安全性高，是較為理想的溶劑清洗劑。

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